在加工不銹鋼彎頭,當(dāng)攻絲到螺紋契合尺寸時(shí),可能會泛起兩個(gè)絲錐端面相碰的狀況,其緣由是絲錐基面較長。在這種狀況下需求將絲錐端面磨短,但端面磨短后可能會對絲錐的運(yùn)用機(jī)能產(chǎn)生不利影響。絲錐端面磨短前、后絲錐與被加工工件的關(guān)系可見,端面磨短后絲錐螺紋部不能正常導(dǎo)入孔內(nèi),而是被端面壓進(jìn)去孔內(nèi),從而影響絲錐的運(yùn)用機(jī)能。

   在爐卷軋機(jī)上,不銹鋼沖壓彎頭管件整個(gè)長度上的熱機(jī)械歷史明顯變化,特別是在微不銹鋼沖壓彎頭管件出產(chǎn)中,將激烈影響精軋機(jī)上產(chǎn)生的再結(jié)晶水平、晶粒長大及析出,并且招致整個(gè)不銹鋼沖壓彎頭管件長度上終極顯微組織和機(jī)能的猛烈變化。修磨時(shí)一定要堅(jiān)持前導(dǎo)向部的原有幾何外形,最好是運(yùn)用絲錐鏟削磨床停止修磨。

   處理絲錐基面較長的最好辦法是依據(jù)被加工螺紋的特定請求定制基面較短的絲錐。為了延長絲錐運(yùn)用壽命,進(jìn)步螺紋加工質(zhì)量,應(yīng)留意不銹鋼管件彎頭管件具有良好的加工工藝,在加工時(shí)采用不同的工藝辦法。 

   為解決這些難題,消費(fèi)者只好本人對絲錐前導(dǎo)向部停止修磨,修磨前、后的絲錐前導(dǎo)向部。由于修磨后的前導(dǎo)向部外形改動(dòng),依然會影響絲錐運(yùn)用機(jī)能。處理這一標(biāo)題的辦法是爐卷軋機(jī):爐卷軋機(jī)包括一架往復(fù)式粗軋機(jī)及一架4輥往復(fù)精軋機(jī)。在精軋機(jī)兩邊的保送線上裝置了兩臺熱卷軋機(jī)。

我公司生產(chǎn)的彎頭規(guī)格有DN15-600無縫彎頭，DN600以上為對焊彎頭，也就是原材料為鋼板制作而成，108*4的彎頭一般用推制工藝制作，效率高，價(jià)格低，質(zhì)量我們在原材料上面把關(guān)，成品后我們將尺寸、外觀及性能在進(jìn)行測試，讓客戶購買后無后顧之憂。