雙缸高壓砂漿注漿泵

一、          概述

擠壓式注漿泵，機構(gòu)緊湊，使用方便安全易修，壓力大，功效高，用途廣，不僅可以灌注灰砂漿，水泥漿，配上空壓機和噴槍，還可以進行噴涂作業(yè)，是礦山井巷、鐵路、公路、隧道、水電工程、巖石邊坡、地下工程、化工中的高爐噴補維修和建筑墻面噴涂的理想設(shè)備。

二、          主要技術(shù)參數(shù)；

三、主機結(jié)構(gòu)及工作原理

該機由變速電機通過擺線針輪減速器直聯(lián)于擠壓泵而置于機架上，外殼上部固定電控箱帶振動儲漿桶為旁置式，由吸漿管連與擠壓管吸端。

其工作原理是；由于擠壓管呈U字形，管的下端連接吸漿管，經(jīng)過壓力表總成連接輸送管，當擠壓輪架轉(zhuǎn)動時，擠壓滾輪沿著擠壓管輸送作行星轉(zhuǎn)動，并壓在擠壓管上作自動滾動，使擠壓管內(nèi)漿料受到擠壓，沿輸送管排出，當擠壓輪過后，擠壓管內(nèi)形成真空，儲漿桶內(nèi)的漿料受到負壓，經(jīng)吸漿管被吸入擠壓管，這樣的邊疆的擠壓，實現(xiàn)了漿料的吸入與排出。

如果輸送管終端安裝上專用噴槍，并配以壓縮空氣（壓力0.4-0.6Mpa氣量0.3-0.6 m3/min）,可以實現(xiàn)噴涂作業(yè)。

四、操作使用方法及注意事項；

1、機器到工作地點。要平穩(wěn)。輸送管的布置盡量短、直、少拐彎或拐大彎，管路接頭不得漏氣，垂直管路要固定，所有曾路不得踩壓。

2、接好動力線，檢查電源、電機，電控箱有無漏接、松動、短路之處，絕緣性能是否合乎要求，一切正常后，接通電源。

3、開機前，檢查各零部件安裝連接是否緊固牢靠，料斗及管路內(nèi)有無硬塊，管路有無破損，壓力表是否失靈，壓力表總成內(nèi)是否充滿機油，鼓膜是否完好，減速器內(nèi)潤滑油是否足夠等等。

4、每工作一段時間（一般5-10天）。檢查壓力表總成中鼓膜情況，若鼓膜變形過大，變薄，應(yīng)及時更換，以防工作時鼓膜破裂損壞壓力表。

5、開始施工作業(yè)前，必須將適量細白灰膏或水泥稀漿，通過吸漿管泵入輸送管路。以潤滑管壁。緊接著，便開始正常工作。

6、整個泵送過程要隨時注意觀察壓力表，正常作業(yè)時，壓力表指針波動幅度基本不大，如果指針波動幅度逐步升高，說明輸送管某段有可能堵塞，此時應(yīng)立即停機，啟動反轉(zhuǎn)按鈕，使泵反轉(zhuǎn)幾秒中，然后再正轉(zhuǎn)運行，經(jīng)過2、3次正反泵送，仍不能正常順利輸送漿料。指針繼續(xù)升高到預(yù)定值（一般定為最高不超過3Mpa）,這時立即檢查堵塞路段，排除堵塞物。

7、如果使用儲漿桶供漿，必須不斷攪動料漿，以免水泥砂漿沉淀影響工作。

8、噴涂作業(yè)時，應(yīng)閑進氣后送漿：工作停止時，應(yīng)停止送漿而后停止送氣，以防氣嘴被漿料堵塞。

9、下班或停止泵送超過半小時以上時，為防止?jié){料在管內(nèi)凝結(jié)，對整個泵機和管路系統(tǒng)必須進行清洗，方法是：1接反轉(zhuǎn)按鈕，收回管路漿料，停機?；厥諆{桶一剩余漿料，然后把海綿球塞進儲漿桶出料口內(nèi)，稍加清水洗凈儲漿桶，打開儲漿桶底部出水口排除污水然后再關(guān)閉出水口。2、在儲漿桶內(nèi)放入清水按正轉(zhuǎn)按鈕。直到海綿球從輸送管出料口出來（若噴涂作業(yè)卸下噴槍）噴出清水，才算清洗完畢，方可停機。

10、          注漿配料的比例一般在1:05左右水泥沙子，沙子過多將影響輸送效果。

五、維護保養(yǎng)和調(diào)整：

擠壓泵的維護較為簡單，除前面提到的工作完畢必須清洗和定期往減速機內(nèi)加油外，主要是維護保養(yǎng)，延長擠壓管使用壽命。

1、出廠前，擠壓管已涂有潤滑脂，以減少工作時擠壓管與橡膠靠背之間以及與擠壓滾輪之間的摩擦卻磨損，工作中，這種潤滑脂一定要保持良好的狀態(tài)，也有利于延長擠壓膠管的使用壽命（潤滑脂以甘油、硅油等為基礎(chǔ)油的對橡膠無腐蝕作用的潤滑脂）。

2、擠壓膠管使用過程中，早期出現(xiàn)破裂處，一般在擠壓滾輪開始接觸與脫離接觸兩個部位，如果通過變換擠壓膠管受擠壓位置可延長其使用壽命，具體作法是：

A、            調(diào)頭使用拆去擠壓膠管兩端的管夾、內(nèi)接頭等部件，然后開機，擠壓管自動退出，退出之后（不要停機）將擠壓膠管調(diào)一個頭，從箱體另一端的那一個孔塞進去，當膠管兩端位置合適了停機，把原來拆下來的配件重新裝上去。

B、             轉(zhuǎn)位使用。仍按上述操作方法，退出擠壓膠管，將該膠管轉(zhuǎn)一個角度（60-90度）再裝上去，繼續(xù)使用。

3、擠壓滾輪的調(diào)整對延長擠壓管使用壽命有很大關(guān)系。主要是調(diào)整擠壓滾輪與橡膠靠背之間的合理間距，這個間距比2倍的擠壓管壁厚小2mm左右，機器出廠時，三個擠壓滾輪均已調(diào)好。但當機器使用一段時間后，由于擠壓膠管的磨損拉長，使管徑變小而造成擠壓泵壓力不足時，就必須調(diào)整擠壓滾輪，調(diào)整的方法：將滾輪輪架上的滾輪逐個轉(zhuǎn)到箱體檢測孔的中心位置，松開螺母，轉(zhuǎn)動螺桿，轉(zhuǎn)動時，一定按照箭頭方向轉(zhuǎn)。三個滾輪調(diào)好后，先試機（用手掌慢慢蓋住吸漿管口），如果手掌仍然感到吸力小。可適當再調(diào)小L的尺寸，（L=擠壓管壁厚*2-1.5-2.5（擠壓過盈量）+靠背厚度+檢測孔處壁厚，因靠背磨損和擠壓管拉長，L值逐漸變小）。三個滾輪調(diào)好后，先試機（用手掌慢慢蓋住吸漿管口），如果手掌仍然感到吸力小，當再調(diào)小L的尺寸。調(diào)好后一定要把螺母擰緊。

擠壓管過盈量切不可調(diào)的過大。過大，擠壓管伸長多磨損快，既降低排漿量又減短膠管使用壽命。

在滿足施工作業(yè)端壓力的情況下，輸送管路越長，注漿泵排漿端得壓力越高，擠壓膠管伸長也隨之增大，一般壓力不超過1Mpa時，擠壓管變形不明顯，滑動管夾可不谷底，呈自由懸掛滑動狀態(tài)。如果壓力增高，為使擠壓膠管盡量少伸長，在不至于擠壓膠管變形前提下，滑動管用限位螺栓固定在一個適當位置不再滑動。

六、常見故障排除