高溫下腐蝕就用高溫防腐涂料耐酸堿耐熱，在高溫環(huán)境中，耐火材料與環(huán)境介質在高溫下發(fā)生不可逆轉的化學反應而退化的過程稱為高溫腐蝕。耐火材料材料在高溫下與環(huán)境氣氛中的氧、硫、碳、氮等元素發(fā)生化學或電化學反應而導致的變質或破壞。志盛威華高溫防腐涂料指出，高溫腐蝕并無嚴格的溫度界限，通常認為，當耐火材料工作溫度達到其熔點(溫標)的0.3～0.4以上時，就可認為是高溫腐蝕環(huán)境。

高溫下耐酸堿腐蝕研究表明，在火電廠中H2S等腐蝕性介質的腐蝕性在300℃以上逐步增強，即溫度每升高50℃，腐蝕程度將增加一倍。對于亞臨界大型電站鍋爐，燃燒器區(qū)域的水冷壁管內汽水溫度約在350℃左右，煙氣側水冷壁管溫度多在420℃左右，正處于金屬發(fā)生強烈高溫腐蝕的溫度范圍之內。同時，管子局部壁面溫度過高，易使具有腐蝕性的低熔點化合物粘附在金屬表面，促進了管壁高溫腐蝕的發(fā)生。

高溫環(huán)境下腐蝕的速率和腐蝕程度相對低溫要快很多，腐蝕率也要高很多，這種情況多集中在冶金、石油、航空航天等部門設備部件上。耐高溫腐蝕方式主要是氧化腐蝕為主，兼顧其他腐蝕。高溫腐蝕的機理是取決于液體介質和固態(tài)金屬之間的作用：物理溶解，化學腐蝕，電化學腐蝕大體三種腐蝕。耐高溫防腐涂料，耐溫可以達到火焰的溫度，能耐住高溫火焰長期燒烤，防腐防氧化性能良好，高硬度，就能成功解決以上高溫爐體金屬腐蝕難題。北京志盛威華化工有限公司歷經多年共同研發(fā)生產的ZS-811耐高溫防腐涂料，志盛耐高溫防腐涂料耐溫可以達到2300℃，屬于水性無機涂料，涂料可以長期在火中防腐，涂層高溫下呈熔融玻璃態(tài)，涂層致密單向透水性，在高溫氧化氣氛中防止氧的擴散，硬度達到8H ,耐磨抗沖擊，涂料是水性無機環(huán)保涂料，常溫高溫下無任何有害物質揮發(fā)，綠色環(huán)保，無污染，涂料常溫自固化，其物理性能、化學性能和使用性能均可靠。

耐酸堿腐蝕，耐高溫的ZS-811耐高溫防腐涂料 耐溫800℃采用世界的防腐研發(fā)技術，溶液是由新型志盛威華特制的耐高溫無機—有機改性螯合嫁接成膜溶液，以無機硅氧基 —Si—O—Si— 鍵為基礎,嫁接雜環(huán)基為側鏈螯合嫁接成的防腐成膜物，溶液耐溫高，耐溫可以達到800℃。無機--有機改性溶液成膜物更致密，附著力強，高溫下熱化學和熱物理學更穩(wěn)定。ZS-811耐高溫防腐涂料 耐溫800℃涂料防腐顏料是經過高度分散活化的納米石墨鱗片、納米金屬兩性氧化物、超細稀土超微粉體等組成。經過活化的這些防腐顏料，在防腐是能夠起到抗腐蝕增強極化的作用，耐酸耐堿抗腐蝕性高，防止高溫濕熱氣體、高溫電解質液體和高溫下氧化介質侵擾擴散，屏蔽性強，電導靜電率平衡穩(wěn)定，起到了很好的中和和防止基材電位升高的作用，也能避免涂層針孔的存在，涂層硬度高，耐磨抗沖擊，耐酸堿老化時間長。

耐高溫防腐涂料涂刷在高溫爐體金屬上，在高溫火焰環(huán)境中能有效保護高溫爐體金屬耐防腐、提高耐酸耐堿的抵抗力，保護金屬不被、封閉保護等作用，克服普通防腐涂料在高溫條件下極不適應，耐溫不夠，易產生起皮、皺裂、變色等缺陷。志盛ZS-811耐高溫防腐涂料涂層穩(wěn)定性高，抗沖擊耐磨，在高溫環(huán)境下會與其他活性分子反應，使爐體使用年限更長，致使工業(yè)生產連續(xù)性和提高產品生產量，可以說是耐高溫防腐涂料是其他防腐涂料的泰斗，對腐蝕來說是一覽眾山小。

產品典型用途之水泥煙道防腐：

水泥煙道的腐蝕機理混凝土的碳化是混凝土所受到的一種化學腐蝕?？諝庵?/span>CO2氣滲透到混凝土內，與其堿性物質起化學反應后生成碳酸鹽和水，使混凝土堿度降低的過程稱為混凝土碳化，又稱作中性化，其化學反應為：Ca（0H）2＋C02＝CaC03＋H20。

水泥在水化過程中生成大量的氫氧化鈣，使混凝土空隙中充滿了飽和氫氧化鈣溶液

通過采用涂刷ZS-811耐高溫防腐涂料是杜絕水泥煙道有效方法之一。

志盛防腐方案：

水泥基材表面選用zs-1011油性過渡作為底漆，涂刷2遍；然后ZS-811涂刷4-5遍，膜厚在300-500微米。金屬基材表面進行噴砂除銹至Sa2.5級，zs-811涂刷4-5遍即可，厚度在300-500微米左右。

方案實驗防腐：刷涂、刮涂、噴涂

方案效果：

通過采用zs-811耐高溫防腐涂料對水泥煙道結構的防腐，在砼表面形成致密屏蔽阻隔層，完全阻止氯離子、SO₂ 、SO₃、H₂S、CO₂、微生物等腐蝕介質侵蝕砼造成腐蝕。