1.油罐內(nèi)層保障：采用6-10mm厚的Q235-B鋼板制造，與普通的厚度僅5mm的單層油罐相比，強(qiáng)度大大提高；

2、外從強(qiáng)優(yōu)化：強(qiáng)化玻璃纖維從，厚度達(dá)到4.0mm以上，抗壓抗震性好。具有很強(qiáng)的耐腐蝕性、耐電蝕性；

3、層間距很重要：以層之間采用獨(dú)特工藝技術(shù)，使其達(dá)到0.1mm的空隙，從根源上杜絕隱患的存在；

4、檢測(cè)設(shè)備不可忽視：高級(jí)泄漏檢測(cè)儀24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控，杜絕泄漏造成的安全隱患。

油罐的防雷接地不可少，它可以降低雷擊點(diǎn)的電位、反擊電位和跨步電壓, 接地點(diǎn)不少于兩處,通常應(yīng)在油罐兩封頭端點(diǎn)處各焊一接地樁作防雷接地兼靜電接地, 以增加油罐接地的可靠性, 其接地電阻不大于10 Ω。儲(chǔ)油罐的防腐工程的施工、檢查及驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照SH3022-1999《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行，防腐材料表面實(shí)干后，應(yīng)分別對(duì)底層、中間層、面層漆膜進(jìn)行干膜測(cè)厚，各層干膜厚度及涂層總干膜厚度應(yīng)滿足本規(guī)定中相關(guān)要求。埋地油罐的阻火器及量油孔、鋼制操作井等露出地面外的金屬附件均應(yīng)相互作電氣連接并接地, 以便為直擊雷和感應(yīng)雷設(shè)一個(gè)泄入大地的通路, 防止雷電反擊造成雷害事故。

 

這種油罐防腐蝕性能好，強(qiáng)度能滿足使用要求，安全性能好于鋼制油罐”“美國(guó)等西方國(guó)家多采用復(fù)合式雙壁罐，并自身帶有能夠發(fā)現(xiàn)滲漏檢測(cè)的裝置，我國(guó)現(xiàn)在也著手進(jìn)行這方面的技術(shù)探索”。因受當(dāng)時(shí)制造工藝的限制，早期的外壁由復(fù)合材料構(gòu)成的雙層罐并沒有中間層，例如：外層罐壁由FRP材料制成的ACT-100型油罐、由聚氨酯材料制成的ACT-100U型油罐等。為此，國(guó)內(nèi)自行設(shè)計(jì)開發(fā)了FF雙層容器、SS雙層容器等，但FF雙層容器造價(jià)高，SS雙層容器不能解決外層電化學(xué)腐蝕的問題，使用壽命短，不能滿足節(jié)能環(huán)保要求，因此都不易推廣。

雙層罐泄漏檢測(cè)儀是一款用于檢測(cè)雙層罐泄漏的儀器儀表，該檢測(cè)儀采用的是傳感器法檢測(cè)雙層罐，使用光學(xué)探桿作為傳感元件，用于雙層壁油罐夾層、地井等空間內(nèi)油、水泄漏的檢測(cè)。傳感器可識(shí)別油、水的泄漏，檢測(cè)儀可同時(shí)檢測(cè)多個(gè)雙層壁油罐，并自動(dòng)聲光報(bào)警，多方位保證儲(chǔ)油系統(tǒng)的安全。   其中，雙層罐泄漏檢測(cè)儀包含三部分：   檢漏探桿、液位變送器、集中聲光報(bào)警箱。一直以來，世界能源緊缺，而環(huán)境污染越來越嚴(yán)重，倡導(dǎo)人們從消費(fèi)的各個(gè)方面去節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境已經(jīng)是現(xiàn)在社會(huì)的一個(gè)重要主題。   以上三個(gè)部分通過電纜線連接，其中檢漏探桿，液位變送器安裝在儲(chǔ)油罐的位置，組成防泄漏系統(tǒng)，可用于0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)含有ⅡA、ⅡB、ⅡC類危險(xiǎn)性氣體環(huán)境。本檢測(cè)儀的滲泄漏檢測(cè)等級(jí)為Ⅲ級(jí)。  雙層罐泄露檢測(cè)儀經(jīng)防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心（CNEX）檢驗(yàn)，符合下列標(biāo)準(zhǔn)：   GB3836.1-2010 危險(xiǎn)性環(huán)境 第1部分：設(shè)備通用要求   GB3836.4-2010 危險(xiǎn)性環(huán)境 第4部分：由本質(zhì)安全型“i”保護(hù)的設(shè)備   防爆標(biāo)志為ExiaⅡCT4 Ga和【Exia Ga】ⅡC。