1.高壓給水泵的勺管加減應(yīng)緩慢，不應(yīng)過快。

2.最0好停止給水泵前將輔助油泵啟動(dòng)，防止輔助油泵故障。電動(dòng)給水泵運(yùn)行中發(fā)生倒轉(zhuǎn)的預(yù)防：(1)試啟動(dòng)電動(dòng)給水泵時(shí)，應(yīng)檢查再循環(huán)門是否開啟。

3.新啟動(dòng)的給水泵，注意軸承、電動(dòng)機(jī)等溫升，若增長(zhǎng)過快或比另一臺(tái)給水泵高，應(yīng)停止切換操作，查明原因。

4.若切換過程中出現(xiàn)汽包給水調(diào)節(jié)門異常、汽包水位波動(dòng)劇烈，應(yīng)停止操作，恢復(fù)之前運(yùn)行狀態(tài)。

5.高壓給水泵切換完成后，不應(yīng)過快停運(yùn)備用泵，應(yīng)檢查新運(yùn)行的泵無泄漏等異常。

1.改善傳動(dòng)品質(zhì)。液力偶合器可使電動(dòng)機(jī)輕載起動(dòng)，起動(dòng)電流小，降低了電動(dòng)機(jī)起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，縮短電動(dòng)機(jī)起動(dòng)的持續(xù)時(shí)間，對(duì)電氣系統(tǒng)和電動(dòng)機(jī)具有保護(hù)作用。

2.改善冷起動(dòng)性能。在冷起動(dòng)過程中，可方便地調(diào)節(jié)給水量和鍋爐水位，在熱備用狀態(tài)時(shí)能迅速起動(dòng)，起動(dòng)平穩(wěn)、噪聲小。

3.提高運(yùn)行效率。節(jié)流調(diào)節(jié)時(shí)，泵的效率隨流量減小而下降，調(diào)速調(diào)節(jié)水泵始終工作在高效區(qū)。一般機(jī)組負(fù)荷率降低，由于給水泵效率曲線與給水泵外阻力特性的變化導(dǎo)致給水泵工作向低效率區(qū)域變化，給水泵耗電率升高。

4.簡(jiǎn)化給水系統(tǒng)。給水泵調(diào)速調(diào)節(jié)后，降低了壓差，相對(duì)降低了給水管道、附件及高壓加熱器的運(yùn)行壓力，為簡(jiǎn)化給水系統(tǒng)、提高給水系統(tǒng)運(yùn)行的安全可靠性提供條件。

5.按需調(diào)節(jié)流量?？煞奖愕匕窗l(fā)電量要求調(diào)節(jié)鍋爐給水量。

6.節(jié)能。與節(jié)流調(diào)節(jié)相比節(jié)能20％～40％。

鍋爐給水泵調(diào)速運(yùn)行節(jié)能原因

1.機(jī)組起動(dòng)節(jié)能。

2.降低壓差節(jié)能。給水泵是按鍋爐最0大連續(xù)蒸發(fā)量設(shè)計(jì)的，考慮到磨損、老化、參數(shù)變化、汽水損失、閥門特性等因素，一般流量和壓頭都留有較大裕量。因而若采用定速泵運(yùn)行，即使是機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行，水泵也偏離額定工況點(diǎn)和高效區(qū)，節(jié)流損失相當(dāng)大。

 

工程采取的給水泵為臥式多級(jí)離心泵，轉(zhuǎn)子共有9級(jí)葉輪，入口處還有一級(jí)引誘輪。正暖泵方式：鍋爐給水泵的暖泵水從除氧器水箱經(jīng)水泵人口管進(jìn)入泵內(nèi)，依次經(jīng)過各級(jí)通流部件，然后再經(jīng)出口暖泵管排掉。均衡安裝為整體均衡鼓戰(zhàn)爭(zhēng)衡盤構(gòu)造。給水泵軸端密封采取螺旋密封構(gòu)造，軸的外圓加工有雙頭螺旋槽，密封襯套內(nèi)側(cè)開有與之同心對(duì)應(yīng)的矩形槽。泵的驅(qū)動(dòng)端為左旋螺旋槽，自在端為右旋螺旋槽。當(dāng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生一種將水送至泵內(nèi)的泵送作用，以阻攔泵內(nèi)液體的外泄。軸上的螺旋槽與密封襯套之間的間隙可以起到節(jié)流降0壓的作用，使泵內(nèi)的水進(jìn)入密封襯套后可以疾速降0壓，并被進(jìn)入泵內(nèi)的密封水頂住不外泄，從而到達(dá)密封后果。密封水由凝聚水母管來，經(jīng)密封水調(diào)理門降0壓至高于泵入口壓力至少0。10MPa落后入軸封。大局部密封水由螺旋槽進(jìn)入泵內(nèi)，除極少局部沿螺旋槽齒頂間隙節(jié)流降0壓后由泵端排水孔流出外，其他局部經(jīng)水封筒回到凝汽器。

 

給水泵真空降落起因分析

第一、給水泵水封筒的運(yùn)行工況

在給水泵密封水回水未倒至凝汽器前，凝汽器真空不降，解釋水封筒是周密的。因?yàn)樗馔仓聊鞯墓苈肥菑乃馔驳?級(jí)頂部中直接出，水封筒頂部存在空間，形成隨密封水回水漏入的空氣在水封筒頂部積壓，當(dāng)空氣積累到肯定水平時(shí)水封筒內(nèi)水封受到損壞，形成密封水回水管內(nèi)氣、水混雜進(jìn)入凝汽器，使真空降落。

 

第二、給水泵密封水壓力的變更

密封水壓力低時(shí)，因?yàn)榻o水泵機(jī)械密封的泵送作用，進(jìn)入泵內(nèi)的密封水是穩(wěn)固的，而從軸與密封安裝之間的間隙漏出的水量增添了，使空氣可以進(jìn)入密封水回水管，密封水?dāng)y帶的漏入空氣在水封筒頂部積壓。當(dāng)密封水壓力過低時(shí)，密封水回水?dāng)y帶的空氣量增添，致使水封筒內(nèi)水封很快被損壞，形成凝汽器真空降落。而密封水壓力過高將形成給水泵軸承進(jìn)水，使光滑油油量變壞，給泵的平安運(yùn)行形成要挾，因而給水泵密封水壓力也不能保持過高。

 

第三、給水泵的啟動(dòng)和停止的變工況運(yùn)行

當(dāng)積累在水封筒頂部的空氣過多時(shí)，水封筒內(nèi)水封很快被損壞，形成凝汽器真空降落。

密封水壓力肯定時(shí)，如進(jìn)步調(diào)速給水泵的轉(zhuǎn)速，因?yàn)檗D(zhuǎn)速立方與流量成反比，泵的機(jī)械密封安裝的泵送作用加強(qiáng)，從而使進(jìn)入泵內(nèi)的密封水增多，從間隙漏出的水量增添，密封水回水管漏入空氣。

 

第四、給水泵密封水水源

給水泵密封水有2路水源，1路在啟機(jī)前和事變時(shí)由密封水泵帶，另1路在啟機(jī)后由凝聚水泵帶。密封水泵水源由除鹽水提供，因?yàn)槌}水壓力用戶多，影響因素多，極不易保持穩(wěn)固，同時(shí)因?yàn)槊芊馑昧髁枯^小難以保持較高的密封水壓力，因而當(dāng)密封水由密封水泵帶時(shí)易涌現(xiàn)凝汽器真空降落的狀況。

 

第五、給水泵凝汽器真空的變更

通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)發(fā)明，當(dāng)凝汽器真空高時(shí)，給水泵密封水水封筒被抽空，空氣經(jīng)給水泵回水至凝汽器管路進(jìn)入凝汽器而影響真空；相反，當(dāng)凝汽器真空較差時(shí)，因?yàn)榻o水泵密封水水封筒可以保持筒內(nèi)水位，從而保障凝汽器真空不受密封水回水的影響。

給水泵體系銜接不契合水封筒廠家的設(shè)計(jì)

給水泵密封水回水至凝汽器接入口在凝汽器底部，而水封筒廠家設(shè)計(jì)的密封水回水至凝汽器接入口與水封筒底部相差7m。