振動(dòng)給料機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理

振動(dòng)給料機(jī)又稱振動(dòng)喂料機(jī)。

振動(dòng)給料機(jī)在生產(chǎn)流程中，

可把塊狀、

顆粒狀物料從貯料

倉中均勻、

定時(shí)、

連續(xù)地給到受料裝置中去，

在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)械連續(xù)均勻地喂料，

并對(duì)物料進(jìn)行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分

聯(lián)合設(shè)備中。

振動(dòng)給料機(jī)性能特點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，

、喂料均勻，連續(xù)性能好，激振力可調(diào)；隨時(shí)改變和控制流量，操作方便；偏心

塊為激振源，噪音低，耗能少。

給料機(jī)結(jié)構(gòu)

：

振動(dòng)給料機(jī)是由給料槽體、

激振器、

彈簧、

彈簧支座、

振動(dòng)電機(jī)、

振條組成傳動(dòng)裝置等組成。

槽體振動(dòng)給料的振動(dòng)源是激振器，激振器是由兩根偏心軸（主、被動(dòng)）和齒輪副組成

2、調(diào)整  

（1）氣隙的調(diào)整鐵芯和銜鐵之間的氣隙按設(shè)計(jì)要求調(diào)到2.8±0.5mm，產(chǎn)品在出廠時(shí)已調(diào)好，也可以根據(jù)使用單位對(duì)振幅和給料量的要求不同，予以適當(dāng)?shù)目s小或擴(kuò)大，但注意不要過量，如果氣隙太大就會(huì)增加電流，燒壞線圈，相反，如果氣隙調(diào)的太小，則鐵芯和銜鐵之間就會(huì)發(fā)生碰撞，造成鐵芯、銜鐵芯等部件的損壞，氣隙調(diào)整的原則為：a、滿足振幅的要求。b、電流不能超過額定值（給料機(jī)空載時(shí)）c、鐵芯和銜鐵之間不得發(fā)生碰撞，兩者之間要平行。（2）調(diào)諧電磁振動(dòng)給料機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)成低臨界近共振狀態(tài)下工作，在低臨界近共振條件下，由于阻尼的增大往往是由槽體內(nèi)物料和料倉壓力的增大而引起的，與此同時(shí)，振動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率即變小，調(diào)諧值W/W。就更接近于1，這樣振幅即趨于增大，它們之間相互補(bǔ)償，使給料機(jī)能夠比較穩(wěn)定地工作，當(dāng)阻尼變小時(shí)也保持這種互相補(bǔ)償關(guān)系。根據(jù)物料輸送和下料口的溫升不同因?yàn)闇刭|(zhì)對(duì)機(jī)體膨脹有影響,以及對(duì)軸承和油封系統(tǒng)不利。 我廠生產(chǎn)的電振機(jī)主彈簧是螺旋簧，其鋼度基本上是不可調(diào)的，因此，只能采用改變折算質(zhì)量的辦法來調(diào)諧，在激振器的質(zhì)體上裝有幾塊配重板，用增減配重板的塊數(shù)來改變后質(zhì)量m2，由式 可知折算質(zhì)量m也就隨之改變，達(dá)到發(fā)達(dá)固有頻率W0的目的。

六、使用和維護(hù)  

1、 超動(dòng)和維護(hù)初次開動(dòng)電振機(jī)前，應(yīng)先將調(diào)控儀轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到手動(dòng)位置，料量電位器關(guān)小，接通電源后逐漸增大電流，直至額定值，以免損壞調(diào)控儀和燒壞線圈，正常使用后允許在額定電壓、電流和振幅下直接起動(dòng)與停機(jī)。  

2、試運(yùn)行 電磁振動(dòng)給料機(jī)的生產(chǎn)調(diào)節(jié)通常采用如下兩種方法。  

（1）調(diào)節(jié)電振機(jī)的振幅，在額定振幅范圍內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)控儀電位器旋鈕或輸入自動(dòng)控制信號(hào)可以直接調(diào)節(jié)振幅，從而可以無級(jí)地調(diào)節(jié)電振機(jī)的生產(chǎn)率。 ----    

（2）調(diào)節(jié)料倉閘門的大小和距料槽底板的高度，改變料層厚度，也可以達(dá)到調(diào)節(jié)電振機(jī)生產(chǎn)量的目的。  

電磁振動(dòng)給料機(jī)提高工作效率的方法 

電磁振動(dòng)給料機(jī)提高工作效率的一個(gè)很實(shí)用的方法就是減少故障率。只有機(jī)器本身故障率小了，才會(huì)正常的運(yùn)轉(zhuǎn)從而提升工作效率。那么該如何減少電磁振動(dòng)給料機(jī)的故障率呢，這個(gè)問題我們一起來討論一下：

要想降低電磁振動(dòng)給料機(jī)的故障率，我們要做的就是以下幾點(diǎn)：1、對(duì)于各驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)定期加潤(rùn)滑油做好維護(hù)。

2、檢查電磁振動(dòng)給料機(jī)內(nèi)的部件有無松動(dòng)應(yīng)停機(jī)重新緊固方可使用。

3、電磁振動(dòng)給料機(jī)的開啟應(yīng)在殼體內(nèi)無物料的情況下啟動(dòng)旋轉(zhuǎn),逐步均勻的增加給料速度,達(dá)到額定輸送量。

4、為了保證電磁振動(dòng)給料機(jī)的無負(fù)載啟動(dòng),應(yīng)將輸送機(jī)殼體內(nèi)的物料輸送完后,方可停機(jī),避免電磁振動(dòng)給料機(jī)的負(fù)載或是過載啟動(dòng)。

5、還要完成一個(gè)重要的步驟那就是根據(jù)電磁振動(dòng)給料機(jī)的物料的比重,規(guī)定時(shí)間內(nèi)輸送量的大小,輸送物料的距離與傾斜角度來確定,現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境要求也很重要。

6、我們?cè)谶x擇電磁振動(dòng)給料機(jī)的機(jī)型上也要頗下一番功夫，電磁振動(dòng)給料機(jī)的電機(jī)選型可分為可調(diào)速的變頻電機(jī)通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制輸送量的大小,防爆電機(jī)與詳細(xì)的防爆等級(jí),普通電機(jī)可分為與4級(jí)電機(jī)與6級(jí)電機(jī)等。

上邊幾點(diǎn)做到了，我們就能夠有效降低故障率了，這樣也提升電磁振動(dòng)給料機(jī)的工作效率。希望以上的建議能夠幫助大家！