制冷設(shè)備用板式換熱器的基本要求  

制冷設(shè)備用的板式換熱器，由于制冷劑側(cè)壓力較高（z1ui高約25bar）、滲透力較強(qiáng)，應(yīng)選專門為制冷行業(yè)生產(chǎn)的耐高壓釬焊式板式換熱器。 （2）傳熱系數(shù)是衡量換熱器換熱效率的重要指標(biāo)。隨著對(duì)制冷機(jī)組單位體積能量要求的提高，制冷設(shè)備用的板式換熱器的單位體積換熱面積也相應(yīng)提高。水冷型和乙二醇冷卻型機(jī)組采用了高校緊湊的不銹鋼釬焊板式換熱器，換熱效率較殼管式換熱器有大幅提高，結(jié)構(gòu)率卻只有殼管式冷凝器的1/10。在填充至2/3坡口厚度后,可以適當(dāng)加大焊接線能量,以提高焊接效率。

管板焊接變形原因主要有材料結(jié)構(gòu)和工藝方面

焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)對(duì)焊接變形的影響最關(guān)鍵，也是最復(fù)雜的因素。其總體原則是隨拘束度的增加，焊接殘余應(yīng)力增加，而焊接變形則相應(yīng)減少。結(jié)構(gòu)在焊接變形過程中，工件本身的拘束度是不斷變化著的，因此自身為變拘束結(jié)構(gòu)，同時(shí)還受到外加拘束的影響。一般情況下復(fù)雜結(jié)構(gòu)自身的拘束作用在焊接過程中占據(jù)主導(dǎo)地位，而結(jié)構(gòu)本身在焊接過程中的拘束度變化情況隨結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度的增加而增加，在設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)時(shí)，常需要采用筋板或加強(qiáng)板來提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和剛性，這樣做不但增加了裝配和焊接工作量，而且在某些區(qū)域，如筋板、加強(qiáng)板等，拘束度發(fā)生較大的變化，給焊接變形分析與控制帶來了一定的難度。因此，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)針對(duì)結(jié)構(gòu)板的厚度及筋板或加強(qiáng)筋的位置數(shù)量等進(jìn)行優(yōu)化，對(duì)減小焊接變形有著十分重要的作用。石油化工行業(yè)中的gao效板式換熱器螺旋折流板換熱器是一種現(xiàn)代化的gao效換熱設(shè)施，在世界上眾多的國家和地區(qū)都獲得了廣泛的應(yīng)用。

管板廠淺析換熱器管板焊接變形的原因與控制

在化工生產(chǎn)中，經(jīng)常要求在各種不同的條件下進(jìn)行熱量交換，換熱為化工最基本的單元操作。換熱器是化工廠中重要的化工設(shè)備之一，約占設(shè)備投資的20%~40%。換熱器完好與否對(duì)化工生產(chǎn)影響巨大。我公司機(jī)修分廠每年需要制造和維修大批各種類型的換熱器，以滿足生產(chǎn)運(yùn)行的需要。但在其制造及維修過程中時(shí)常會(huì)出現(xiàn)管板變形，造成密封面緊固不嚴(yán)的現(xiàn)象，使換熱器無法正常運(yùn)行，造成了一定的經(jīng)濟(jì)損失。后經(jīng)分析研究，改進(jìn)了加工工藝，較好地解決了管板焊接變形這一難題。另一種是彼焊接管道軸線處于垂直位置(2GT),焊接機(jī)頭沿軌道旋轉(zhuǎn)完成焊縫,焊接參數(shù)基本保持不變。