圓管拋光機(jī)是用于拋光圓管、圓棒等類似物體的機(jī)械設(shè)備，通常都是在車間內(nèi)使用，現(xiàn)在人們對(duì)于環(huán)保的意思比較強(qiáng)，很多工人都不愿意在灰塵飛揚(yáng)的車間內(nèi)干活，所以，跟據(jù)用戶的需求，在圓管多工位圓管拋光機(jī)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)添加了除塵裝置。
安裝除塵裝置后，拋光時(shí)不會(huì)再有灰塵或粉末飛揚(yáng)，對(duì)操作人員的身體健康也起到了保護(hù)作用?？梢詫伖猱a(chǎn)生的金屬粉末收集起來(lái)，防止金屬粉末在車間內(nèi)到處飛。前幾天接到河南一用戶的電話，他表示現(xiàn)在工人對(duì)工作環(huán)境要求比較高，尤其是金屬粉末，吸入肺中對(duì)人體的健康有很大的影響，特別要求安裝除塵裝置，給工人創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。

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圓管拋光機(jī)使用流程
1 先將工件放入軌道內(nèi)。
2 將工件的中心對(duì)準(zhǔn)千頁(yè)輪的中心。
3 將軌道鎖死，使軌道按一定角度傾斜（傾斜角度越大，工件前進(jìn)速度越大）。
4 啟動(dòng)導(dǎo)輪電機(jī)，如果前進(jìn)速度適宜時(shí)，移動(dòng)磨頭至工件上。
5 如果出現(xiàn)螺紋狀時(shí)表明前進(jìn)速度較快，可適當(dāng)使軌道的傾斜角度小一些。
6 要經(jīng)常檢查減速機(jī)內(nèi)是否缺油。

圓管拋光機(jī)的使用注意事項(xiàng)：
    1、外圓拋光機(jī)在使用時(shí)，器件磨面與拋光盤應(yīng)絕對(duì)平行并均勻地輕壓在拋光盤上，要注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時(shí)還應(yīng)使器件自轉(zhuǎn)并沿轉(zhuǎn)盤半徑方向來(lái)回移動(dòng)，以避免拋光織物局部磨損太快。
    2、在使用外圓拋光機(jī)進(jìn)行拋光的過(guò)程中要不斷添加微粉懸浮液，使拋光織物保持一定濕度。濕度太大會(huì)減弱拋光的磨痕作用，使試樣中硬相呈現(xiàn)浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生"曳尾"現(xiàn)象;濕度太小時(shí)，由于摩擦生熱會(huì)使試樣升溫，潤(rùn)滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現(xiàn)黑斑，輕合金則會(huì)拋傷表面。
    3、為了達(dá)到粗拋的目的，要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速較低，不要超過(guò)500r/min，拋光時(shí)間應(yīng)當(dāng)比去掉劃痕所需的時(shí)間長(zhǎng)些，因?yàn)檫€要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無(wú)光，在顯微鏡下觀察有均勻細(xì)致的磨痕，有待精拋消除。
    4、精拋時(shí)轉(zhuǎn)盤速度可適當(dāng)提高，拋光時(shí)間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋后磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場(chǎng)條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見(jiàn)到磨痕。

圓管拋光機(jī)保養(yǎng)說(shuō)明：
    1.外表保養(yǎng)：拋光機(jī)外表及電機(jī)，散熱設(shè)備表面一定要保持清潔，定時(shí)清理拋光耗材粉末。檢查、緊固手柄、進(jìn)給手輪、螺釘、螺母等機(jī)件。保持機(jī)床完好。
    2.拋光機(jī)整機(jī)檢查：檢查拋光機(jī)各部位螺絲，皮帶，松緊程度，松動(dòng)的應(yīng)調(diào)到合適為止。檢查各軸承磨損程度如有損壞的應(yīng)更換，潤(rùn)滑油是否充足。導(dǎo)軌應(yīng)清理干凈，導(dǎo)軌上不可帶有拋光耗材粉末。
    3.電器：定時(shí)清掃電動(dòng)機(jī)、電器箱。電器裝置固定整齊、動(dòng)作可靠。檢查、緊固接零裝置。