淀粉加工機控制清水用量保持整機清潔

淀粉加工機控制清水用量 保持整機清潔

1、淀粉加工機控制清水用量嚴格控制清水用量是薯類制粉加工中的一項不可忽視的重要流程和環(huán)節(jié)。清水用量過大或過小都會直接影響薯類淀粉的產(chǎn)量和品質(zhì)，加工時，鮮薯與清水的重量比在1：4左右、漿液的濃度一般以3-5波美度之間為宜（可用波美度計進行檢測）；制粉作業(yè)前，應(yīng)先將清洗機加滿水，打開噴淋水管，然后才能啟動磨漿分離機、刨碎分離機和組合篩，打開供水開關(guān)供水，開動漿液泵和清洗機。待全部設(shè)備開動后，將浸泡好的薯塊不斷地加入到清洗機內(nèi)。機組正常工作時，操作人員應(yīng)加強巡視和檢查，以便能及時發(fā)現(xiàn)和排除故障。紅薯粉碎機紅薯清洗機淀粉加工機獨特的地方：淀粉加工機結(jié)構(gòu)簡樸，駕駛利便，運轉(zhuǎn)平安穩(wěn)當(dāng)，生產(chǎn)率高，維修利便。清洗機水箱中的水應(yīng)根據(jù)情況按時更換。

2、保持淀粉加工機清潔

保持整機清潔是薯類制粉設(shè)備保養(yǎng)的一項經(jīng)常性的工作。每次工作完畢，操作人員應(yīng)對整機進行認真細致地清洗，尤其是錐篩和平篩的篩網(wǎng)必須清理于凈，以免因篩孔堵塞而降低篩分效率，影響產(chǎn)品品質(zhì)。

淀粉加工機適用范圍

“圣泰”牌紅薯粉碎機紅薯清洗機是薯類、豆類、玉茭小粉加工的多用加工機械，能夠一次完成鮮薯的粗破碎打垮、細磨漿、漿渣離合三道工序，廣泛應(yīng)用于各中、小規(guī)模小粉廠及家子用戶的運用。紅薯粉碎機紅薯清洗機

淀粉加工機獨特的地方：

淀粉加工機結(jié)構(gòu)簡樸，駕駛利便，運轉(zhuǎn)平安穩(wěn)當(dāng)，生產(chǎn)率高，維修利便。能夠一次完成鮮薯的粗破碎打垮、細磨漿、漿渣離合三道工序，能夠重復(fù)利用漿液，減損了小粉生產(chǎn)過程中的廢水。淀粉加工機褐變，是指紅薯淀粉在提取和存放過程中，由白色向褐色或接近于褐色的黃色、灰色，黑色等非淀粉正常顏色轉(zhuǎn)變的過程。淀粉加工機紅薯清洗機變更了手工生產(chǎn)小粉時因氧氣化效用造成的小粉光彩變差、變暗的現(xiàn)象;加工過程中被破碎打垮的粉渣在目鏡下呈絲狀，有幫助于小粉從纖維上游離出來，因此進步提高了小粉的提出取得率。  

現(xiàn)代化的淀粉加工機可以避免淀粉褐變變色

淀粉加工機褐變，是指紅薯淀粉在提取和存放過程中，由白色向褐色或接近于褐色的黃色、灰色，黑色等非淀粉正常顏色轉(zhuǎn)變的過程。紅薯淀粉褐變很容易發(fā)生，尤其是使用比較落后的紅薯淀粉設(shè)備，但也是可以避免的。

一、淀粉加工機保證生產(chǎn)的連續(xù)性

紅薯被切開和破碎后，薯塊組織中的大量酶類物質(zhì)與空氣直接接觸，在空氣中氧的作用下，酶被j活成活性酶，它們會附于紅薯淀粉顆粒的表面，使淀粉變?yōu)楹稚?，紅薯中含有的維生素C遇到空氣也會氧化褐變。

所以，在生產(chǎn)時要盡量保證生產(chǎn)的連續(xù)性，避免破碎后的物料長時間于空氣接觸。這就需要紅薯淀粉加工設(shè)備性能穩(wěn)定、工藝成熟，破碎后能直接進行下一道工序，抑制酶的活化和維生素的氧化，阻止褐變。

二、淀粉加工機生產(chǎn)過程避免與鐵接觸

紅薯中含有酚類物質(zhì)，與鐵接觸很容易產(chǎn)生褐變。酚鐵在水氧的作用下會發(fā)生反應(yīng)，紅薯破碎后的工序如果一直與鐵接觸必然會產(chǎn)生酚鐵反應(yīng)，生成紫色的絡(luò)離子，使淀粉顏色變暗。

所以，在加工紅薯淀粉時好可以避免與鐵接觸，至少要盡量縮短接觸時間，但一些比較落后的非不銹鋼材質(zhì)的紅薯淀粉加工設(shè)備很難避免褐變。

三、淀粉加工機干燥時避免高溫

淀粉中的糖和氨基酸在加熱時揮發(fā)生比較復(fù)雜的反應(yīng)，從而呈現(xiàn)褐色，所以在淀粉干燥階段必須避免高溫，不僅能阻止褐變，還可以避免淀粉糊化。

但在傳統(tǒng)淀粉加工機中，上面三點還是比較難實現(xiàn)的，想要淀粉白亮的話，還是要配置現(xiàn)代化的紅薯淀粉加工設(shè)備。

現(xiàn)代化的淀粉加工機配置的曲網(wǎng)擠壓型制粉機，能夠集粉碎、擠壓、過濾于一體保證生產(chǎn)的連續(xù)性。干燥階段采用氣流烘干，完全不用擔(dān)心高溫褐變。后，現(xiàn)代化的紅薯淀粉加工設(shè)備大部分是不銹鋼材質(zhì)，不用擔(dān)心紅薯淀粉遇鐵褐變。