立式反擊式破碎機(jī),玻璃瓶環(huán)錘立式破碎機(jī) 思菲達(dá)機(jī)械型號(hào)齊全

必要時(shí)要采取一定的措施來(lái)解決動(dòng)顎溫升異常，破碎機(jī)一般有36個(gè)錘頭，是其破碎物料的關(guān)鍵部件，因此，也最易受到磨損。當(dāng)錘頭前部棱邊磨損到一定程度時(shí)，可將錘頭翻邊使用，磨損后的錘頭可堆焊耐磨合金修復(fù)，可大量節(jié)省金屬料的消耗。避免設(shè)備故障造成的停機(jī)，降低生產(chǎn)效益。這些最初的機(jī)器通常裝有直徑10in的對(duì)輥而且大部分有簡(jiǎn)單的平軸承巴氏合金軸承襯或青銅軸套。由于軸承材料的原因這些早期的機(jī)器在輥?zhàn)铀俣群秃奢d兩方面都受到限制。普通的動(dòng)力傳輸系統(tǒng)依靠平皮帶將動(dòng)力傳輸?shù)狡扑闄C(jī)，它限制了輥?zhàn)蛹庸ぢ式档土溯侀g差速。輥齒重新拉絲時(shí)間間隔相當(dāng)長(zhǎng)因?yàn)樘幚砟芰?td)是相當(dāng)有限的。

復(fù)合式破碎機(jī)與簡(jiǎn)擺式相比較，其優(yōu)點(diǎn)是：質(zhì)量較輕，構(gòu)件較少，結(jié)構(gòu)更緊湊，破碎腔內(nèi)充滿程度較好，所裝物料塊受到均勻破碎，加以動(dòng)顎下端強(qiáng)制性推出成品卸料，故生產(chǎn)率較高，比同規(guī)格的簡(jiǎn)擺顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率高出20-30%；物料塊在動(dòng)顎下部有較大的上下翻滾運(yùn)動(dòng)，容易呈立方體的形狀卸出。鄂式破碎機(jī)主要由:固定顎板、活動(dòng)鄂板、機(jī)架、上下護(hù)板、調(diào)整座、動(dòng)鄂拉桿等組成。很好的了解鄂式破碎機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)能對(duì)鄂式破碎機(jī)使用過(guò)程中和出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)能起到很好的幫助作用。破碎比是衡量鄂式破碎機(jī)的重要評(píng)測(cè)指標(biāo)，顎式破碎機(jī)的破碎比就是原料粒度與破碎后產(chǎn)品精度之比。它表示破碎后原料減小的程度。礦石被破碎后，粒度變小，礦石破碎前的粒度與破碎后的粒度的比值稱(chēng)為破碎比。它表示礦石破碎后，粒度縮小的倍數(shù)。

破碎機(jī)的日常維護(hù)：試車(chē)起動(dòng)前要嚴(yán)格檢查機(jī)器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動(dòng)，可用手輕拉皮帶試轉(zhuǎn)，是否有碰殼等現(xiàn)象。同時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向，嚴(yán)禁粉碎易燃、易爆物品，以免發(fā)生事故。要選擇實(shí)用優(yōu)質(zhì)的新型設(shè)備，正常停機(jī)時(shí)務(wù)必事先停止供料，待機(jī)內(nèi)全部物料排除破碎機(jī)后才能停機(jī)。破碎機(jī)主、副傳動(dòng)齒輪箱采用齒輪油進(jìn)行潤(rùn)滑，夏、冬季期間應(yīng)及時(shí)更換箱內(nèi)潤(rùn)滑油。變更破碎機(jī)物料的強(qiáng)度、粒度或破碎比時(shí)，應(yīng)重新調(diào)定緩沖缸的氮?dú)鈮毫?。壓力的大小以滿足破碎輥壓緊力的需要為適度。過(guò)大的壓緊力會(huì)促使機(jī)件磨損加快和功率消耗增大。

復(fù)合式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)規(guī)格	給料粒度（mm）	出料粒度(mm)	生產(chǎn)能力(t)	主軸轉(zhuǎn)速(r/min)	電機(jī)功率(kw)	外形尺寸(mm)	重量(kg)
PFL-600	≤100	≤1-8	1-8	1350	7.5-11	2000*900*1800	1350
PFL-800	≤100	≤1-8	10-20	970	18.5-22	2100*1200*1700	2350
PFL-1000	≤120	≤1-8	20-40	740	30-37	2600*1400*1900	3650
PFL-1250	≤150	≤1-8	40-70	650	45-55	2800*1600*2100	5500
PFL-1500	≤180	≤1-8	70-100	600	75-90	3100*1900*2200	8800
PFL-1750	≤200	≤1-8	110-130	424	110-132	3710*2360*2390	13500
PFL-2000	≤220	≤1-8	130-150	370	160	4100*2660*2620	16500