煉鋼廠水處理化學(xué)除油器更換填料外委施工MHCY型化學(xué)除油器專為處理鋼鐵企業(yè)、油田、石油化工、造船拆船廠、油輪清洗、采礦、機(jī)械加工等行業(yè)的含油污水而設(shè)計(jì)的?；瘜W(xué)除油器是以投加化學(xué)藥劑，經(jīng)混合反應(yīng)后使水中的油類、懸浮物等通過(guò)凝聚、絮凝作用沉降分離出來(lái)，達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。當(dāng)進(jìn)水含油小于130mg/l、懸浮物（SS）含量在250mg/l左右時(shí)，其出水含油穩(wěn)定在10mg/l以下，懸浮物含量在40mg/l以下。

投加的藥劑分混凝劑和油絮凝劑兩種?；炷齽榫哂休^強(qiáng)的破乳作用的電介質(zhì)類凝聚劑，油絮凝劑為特制的油絮凝劑。其除油機(jī)原理為：投加電介質(zhì)類凝聚劑后，它能中和水中膠體顆粒的表面負(fù)荷，壓縮擴(kuò)展層的厚度，降低膠粒的§電位，使膠體脫穩(wěn)而互相凝結(jié)，這就是凝聚作用。油絮凝劑是具有很多支鏈的線性天然高分子物，含有大量的適宜的離子性基團(tuán)和活性基團(tuán)，它對(duì)污水中的固體懸浮物微粒和乳化油珠有極強(qiáng)的吸附架橋能力，它能使聚凝形成微粒通過(guò)高分子吸附架橋，顆粒逐漸變大，最終形成了密實(shí)、粗大的絮團(tuán)而沉降，達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。

投加混凝劑屬電介質(zhì)類，如聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、三氯化鐵、堿式氯化鋁等，尤其以聚合氯化鋁（PAC）為，投加化學(xué)除油器的混合式。投加的油絮凝劑是特制的天然高分子油絮凝劑，投入化學(xué)除油器的第二反應(yīng)室。兩種藥劑分開(kāi)投加，且投加次序不能顛倒。投加量均為10～15mg/l左右，兩種藥劑均為藥劑。

經(jīng)投藥并通過(guò)、第二混合室后的污水進(jìn)入超脈沖反應(yīng)室，在反應(yīng)室中，水中的浮油和乳化油以及懸浮物經(jīng)過(guò)藥劑的凝聚、絮凝作用形成大顆粒的絮花在沉淀室中沉降，上清液經(jīng)溢流堰由出水管排出，沉泥沉積在設(shè)備下部的泥斗中，定期排出。排泥周期為12小時(shí)左右，每次排泥3～5分鐘，排出的沉泥可排至渣坑，然后經(jīng)脫水后外運(yùn)或利用，由于廢水中的油與油絮凝劑產(chǎn)生反應(yīng)，故脫水后的泥餅已無(wú)油膩性。

MHCY化學(xué)除油器宜設(shè)置在地面上，以便于管理和排泥，在北方地區(qū)宜放置在室內(nèi)，以免產(chǎn)生冰凍。

使用該除油設(shè)備的推薦處理流程：
（1）對(duì)于鋼鐵企業(yè)的煉鋼連鑄、軋鋼廠所排出的含油廢水，水處理流程建議為：

油絮凝劑為我廠研制開(kāi)發(fā)的一種陰離子型高分子絮凝劑。該高分子絮凝劑具有絮凝能力強(qiáng)、除油及除懸浮物效率高、使用方便價(jià)格低廉、等特點(diǎn)，同時(shí)還具有良好的阻垢、緩蝕作用。
本產(chǎn)品乃由天然高分子植物化學(xué)改性而成，它與無(wú)機(jī)電介質(zhì)類凝聚劑配合使用，能促進(jìn)水中油份和懸浮物、無(wú)機(jī)顆粒等分子間的架橋凝聚作用，是絮團(tuán)增大，沉降加快，使含油污水處理獲得效果。
1、產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)
名稱
外觀
有效成份
取代度
PH
油絮凝劑
棕紅色粘稠物
>14%
>60%
4.2商品溶液10～13
2、適用范圍
本產(chǎn)品主要用于鋼鐵企業(yè)軋鋼、連鑄車(chē)間含油污水處理；油田、石油化工含油污水處理。機(jī)械加工、油輪清洗、造船拆船、采礦等行業(yè)的含油污水處理。含水量油污水經(jīng)處理后的含油量、懸浮物等指標(biāo)均能達(dá)到循環(huán)使用所需求的水質(zhì)要求，也能達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放要求，對(duì)于水中的COD、重金屬離子也有一定的去除效果。
3、使用方法及注意事項(xiàng)
（1）油絮凝劑稀釋：將油絮凝劑與適量的清水混合，通過(guò)平緩、間歇攪拌使之溶解，逐漸加水，配制成濃度不大于4％的溶液。
PAC（聚合氯化鋁）的溶解：根據(jù)所用固體或液體PAC的具體情況，把PAC與適量清水混合，通過(guò)攪拌使之溶解或混合，配成1％～2％的PAC溶液。
（2）藥液使用
向待處理的含油廢水中投加1％～2％的PAC溶液，投加量為15～30ppm，適度攪拌3～5分鐘，使其分散均勻；再向其中加入稀釋好的油絮凝劑溶液，投加量為10～20ppm，攪拌3～5分鐘，然后以一定的速度梯度逐漸停止攪拌，然后使其自然沉降，即可使固液分離，水中的油和懸浮物隨之去除。
對(duì)已有處理設(shè)施的單位，原有的處理流程不必作較大的改動(dòng)可在含水量油污水管道的不同點(diǎn)用定量泵注入。投藥時(shí)應(yīng)先加電解質(zhì)類凝聚劑，后加油絮凝劑。
使用時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題：
（1）油絮凝劑在處理含水量油污水時(shí)必須與電介質(zhì)類凝聚劑配合使用。向含水量油污水中先投加電介質(zhì)類凝聚劑，然后再加油絮凝劑，次序不能顛倒，也不能混合在一起投加。
（2）處理含油污水，油絮凝劑的用量要適當(dāng)，太少絮凝效果差，太多由于分子間的分散作用，使絮凝效果也欠佳，用量應(yīng)針對(duì)水質(zhì)情況由試驗(yàn)確定。
（3）油絮凝劑應(yīng)在中性或堿性污水中使用，處理呈酸性的污水先調(diào)整其PH>7。
4、與防護(hù)
本油絮凝劑經(jīng)檢測(cè)，也不燃不爆，但對(duì)皮膚不宜長(zhǎng)時(shí)間接觸，如不慎接觸用清水洗干凈即可，操作是戴好橡膠手套。
5、包裝與運(yùn)輸
本產(chǎn)品用塑料桶內(nèi)套塑料袋包裝，每桶凈重25KG，附有產(chǎn)品合格證，桶上應(yīng)標(biāo)有產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期或批號(hào)，油絮凝劑的有效期半年。
油絮凝劑可用多種工具運(yùn)輸，但要輕放；應(yīng)貯存在藥劑庫(kù)內(nèi)，避免長(zhǎng)期露天堆放，不準(zhǔn)倒放。
三、設(shè)備性能
1、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
1.1處理前水質(zhì)
懸浮物≤200mg/l
油 ≤130mg/l
水溫 ≤50℃
1.2處理后水質(zhì)要求
懸浮物≤20mg/l
油 ≤10mg/l
2、化學(xué)除油器成套供貨范圍
2.1化學(xué)除油器
除油器本體 2套 MHCY-Ⅳ
走梯、平臺(tái)、欄桿、爬梯 2套/臺(tái) Q235A
回流提升裝置 2臺(tái) 3KW
電動(dòng)排泥蝶閥 2臺(tái) DN200
手動(dòng)排泥蝶閥 2臺(tái) DN200
2.2配套加藥裝置
加藥機(jī) 2套 MY1.4-3.0-270
玻璃鋼攪拌桶 2只 Φ1200×1400
攪拌桶攪拌機(jī) 2臺(tái) 0.75KW
玻璃鋼貯液池 2只 2100×1600×1000
進(jìn)口計(jì)量泵 4臺(tái) Q=20-270L/H P=0.5Mpa
配套電機(jī) 4臺(tái) N=0.6KW
2.3加藥品種
油絮凝劑: 8-10g/l(500t水加藥5kg/h)
復(fù)合氯化鋁(PAC): 8-10g/l(500t水加藥5kg/h)
3、化學(xué)除油器制造技術(shù)條件
3.1《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》 JB/T2932-86
3.2《鋼制壓力容器》 GB150-1998
3.3《優(yōu)質(zhì)碳素鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)條件》 GB899-1988
3.4《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 GB/T8923-1998
3.5《壓力容器油漆、包裝和運(yùn)輸》 JB2536-1980
3.6《鋼結(jié)構(gòu)件焊接標(biāo)準(zhǔn)》 JB2880-81
3.7《法蘭制造標(biāo)準(zhǔn)》 GB9119-88
4、化學(xué)除油器成套設(shè)備主要工藝技術(shù)參數(shù)
4.1設(shè)備型號(hào):MHCY-Ⅳ
4.2單臺(tái)處理水量:400m3/h
4.3數(shù)量:2臺(tái)
4.4外形尺寸:14500×3500×48mm
4.5化學(xué)除油器鋼材選用
4.5.1本體 δ=12mm
4.5.2混合室 δ=10mm
4.5.3沉淀室 δ=10mm
4.5.4圍板 δ=12mm
4.5.5平臺(tái) δ=4mm
4.5.6欄桿 Φ25
4.5.7爬梯 Φ25
4.6排泥閥門(mén)
4.6.1電動(dòng)排泥蝶閥 2臺(tái) DN200
4.6.2手動(dòng)排泥蝶閥 2臺(tái) DN200
4.7填料
4.7.1填料形式: 六角蜂窩填料
4.7.2填料材質(zhì): 玻璃鋼
4.7.3填料尺寸: 1000×1000×866mm
4.8電氣控制柜: 1只
4.9加藥裝置
4.9.1設(shè)備型號(hào):MY1.4-3.0-270
4.9.2數(shù)量:2臺(tái)
4.9.3玻璃鋼攪拌桶: 2只
4.9.3.1玻璃鋼攪拌桶尺寸: Φ1200×1400
4.9.3.2玻璃鋼攪拌電機(jī)功率: 0.75KW
4.9.4玻璃鋼貯液尺寸: 2100×1600×1000
4.9.5加藥計(jì)量泵:
4.9.5.1計(jì)量泵型號(hào): L6P9
4.9.5.2計(jì)量泵數(shù)量: 4臺(tái)
4.9.5.3計(jì)量泵電機(jī)功率: N=0.6KW
4.9.6加藥管閥件:
4.9.6.1加藥管直徑:DN25
4.9.6.2閥件材質(zhì):不銹鋼(316SS)
4.9.7電器控制柜: 2臺(tái)
4.9.8回流提升裝置: 2臺(tái)
四、化學(xué)除油器的涂裝及色標(biāo)
化學(xué)除油器本體內(nèi)部：紅丹醇防銹漆二道50-60um，面漆采用防腐漆。
本體外部：紅丹醇防銹漆二道50-60um，面漆采用垂紋漆。