GH605高溫合金

GH605簡介

      GH605是以20Cr和15W固溶強化的鈷基高溫合金，在815℃以下具有中等的持久

和蠕變強度，

在1090℃以下具有優(yōu)良的抗氧化性能，同時具有滿意的成形、焊接等工藝性能。

      適用于制造航空發(fā)動機燃燒室和導向葉片等要求中等強度和優(yōu)良的高溫抗氧化性能的熱端

高溫零部件。

也可在航天發(fā)動機和航天飛機上使用?？缮a供應各種變形產品，如薄板、中板、帶材、棒材、鍛件、

絲材以及精密鑄件。

材料牌號

      GH605

相近牌號

      L605,HS25,WF-11,AlS1670,UNSR30605 (美國）、KC20WN（法國）

化學成分

物理及化學性能

熱性能

      熔化溫度范圍 1330～1410℃

線膨脹系數(shù)

密度

      ρ=9.13g/cm3

電性能

      合金不同溫度的電阻率

磁性能

      合金無磁性。

金相組織結構

      合金時效后可板出一些碳化物和金屬間化合物，包括M7C3、M23C6、M6C、a-Co3W、β-Co3W、L-Co2W和μ-Co7W6

工藝性能與要求

      1.該合金具有滿意的冷熱成形性能，熱加工溫度范圍在1200～980℃，鍛造溫度應足夠高以

減少晶界碳化 物，也應足夠低以控制晶粒度，適宜的鍛造溫度約為1170℃。

      2.該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

      3.合金可用溶焊、電阻焊和纖焊等方法進行連接。

      4.合金固溶處理：鍛件和鍛棒1230℃,水冷。

熱處理制度

      板材、帶材：1175～1230℃,快速冷卻；

      環(huán)形件：1175～1230℃，保溫不少于15min,水冷或快速空冷；

      棒材（機加工用）：1175～1230℃,快速冷卻。

熔煉與鑄造工藝

      合金采用電弧爐或非真空感應爐熔煉后再經電渣重熔，或采用真空感應熔煉加電渣重熔。

應用領域

      工業(yè)和航空汽輪機（燃燒室、整流器、結構蓋）

      工業(yè)爐部件、支撐輥、柵板、絲帶和輻射管

      石油化學爐中的螺旋管

      高溫氣體冷卻核反應堆

物理性能

      密度：ρ=8.3g/cm3

      熔化溫度： 1260~1355℃

工藝性能與要求

      1.固溶處理溫度范圍是1160℃～1190℃，最好在1175℃左右。

為得到最大的蠕變強度，建議冷卻方式為水淬。對于厚度小于1.5mm 的材料，也可采用快速空冷。

去應力退火溫度為最高870℃。在熱處理過程中，必須保持工件清潔。

      2.去氧化皮的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強，推薦使用細晶砂帶或細晶

砂輪進行打磨。

      3.在用HNO3/HF 混合酸進行酸洗前必須噴砂或打磨將氧化膜打碎。

      4.機加工 的機加工要在固溶處理態(tài)進行。由于Nicrofer 4722 Co 的加工硬化較高，因此宜采用

低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。

      5. 焊接 能用各種焊接工藝焊接，如鎢電極惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬極

惰性氣體保護焊、熔化極惰性氣體保護焊。優(yōu)先考慮采用脈沖電弧焊。 焊接前，材料需為固溶處理態(tài)，

去除氧化皮、油污和各種標記印痕，焊縫兩邊約25mm 寬范圍需打磨至光亮金屬表面。

采用低熱量輸入，層間溫度不超過 100℃。

      6.不需要焊前和焊后熱處理

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