消防管道是我們?nèi)粘Ｉ钪惺殖Ｒ姸抑匾墓艿?，它對于我們發(fā)生火災(zāi)時的救援逃生具有重要意義。消防管道不同于生活中的一般管道。消防管道的施工具有更高的要求，因此也就常常需要根據(jù)建筑物的變動而進(jìn)行改造。許多沒有相關(guān)知識的人往往會覺得茫然，不知道消防管道的改造是怎么回事。為大家介紹一下消防管道的改建過程。
主管支架安裝
1.材料規(guī)格選擇：DN100~以上的管道，角鋼為L40X40X4;DN100以下的管道，固定支角鋼為L30X30X3。
2.支架類型選擇：DN以上的管道，固定支架為龍架;DN100以下的管道，固定支架為吊架。
3.安裝位置位置選擇：DN100以上的管道，固定支架安裝于次梁底部。
4.長度確定：貼梁的長度(約25cm)加上管道的水平中心垂直的距離。然后減去管道的半徑。
5.支架安裝方法：拉一支線作為支架安裝的水平線，隨后，沿著這支線按規(guī)定的間距安裝若干個支架。
6.固定規(guī)格選擇：膨脹螺栓選用12#。
7.安裝間距確定：同一支主管的支架間距≤3米;
主管安裝
材料規(guī)格選擇：13~只的管徑為DN100;只以上的管徑為DN。
類型選擇：根據(jù)造價和管道使用及敷設(shè)的問題，管材選用涂塑或鍍鋅鋼管。
安裝位置位置選擇：靠柱側(cè)貼梁底敷設(shè)。
連接管件：同徑管間連接、DN100以上三四通大小頭管件與管道連接，均采用卡箍。間采用大小頭加卡箍連接。
分支管件：涂塑鋼管連接，三通和四通兩側(cè)靠卡箍固定;鍍鋅鋼管連接，在管道上下左右側(cè)開孔，連接機(jī)械三通和四通及大小頭。
安裝方法：抬管或可使用倒鏈把管道安裝于支架，采用U型碼固定，接著依照此方法安裝第二管道，然后前后兩支管首末端連接。
連接方法：連接方法有三種，連接，、卡箍連接。根據(jù)設(shè)計要求，可先用其中一種連接方法。
支管安裝
材料規(guī)格選擇：1只噴頭的管徑為DN25;2只噴頭的管徑為DN32;3~4只噴頭的管徑為DN40;5~6只噴頭的管徑為DN50;7~8只噴頭的管徑為DN65;9~12只噴頭的管徑為DN80;
管材類型選擇：根據(jù)造價和管道使用及敷設(shè)的問題，管材選用涂塑或鍍鋅鋼管。
安裝位置位置選擇：按圖紙的位置敷設(shè)。
安裝方法：支管首末端連接，然后與主管連接。
分支管件：三通或四通連接支管末端。
連接管件：大小頭與三通或四通連接，中間需加裝支20cm的短管。
連接方法：采用螺紋連接。
支管支架安裝
材料規(guī)格選擇：DN40~以上的管道，角鋼為L40X40X4;DN32以下的管道，固定支角鋼為L30X30X3。23.支架類型選擇：DN100以下的管道，采用固定支架為T型吊架，U型碼固定。
安裝位置位置選擇：固定支架安裝于樓板底;在大于DN40管徑的管道轉(zhuǎn)彎處附近安裝一個支吊架，在距離噴頭不小于40cm處安裝一個支架。

使用水平定向鉆技術(shù)穿越河流和其它障礙物的施工方法在世界范圍內(nèi)得到了廣泛的運用。水平定向鉆穿越承包商協(xié)會認(rèn)為：在工程項目招投標(biāo)過程中，水平定向鉆承包商應(yīng)設(shè)法獲取盡可能多的相關(guān)信息以提出完整并具競爭力的報價，承包商在開工前應(yīng)該獲得以下信息，以日后的工作可以順利進(jìn)行，并在此條件下完成工程項目的施工，同時足夠的施工前的各類信息還可以施工過程更，減少對周圍環(huán)境的破壞，使工程進(jìn)行的更順利。





發(fā)展與使用

水平定向鉆技術(shù)早出現(xiàn)在70年代，是傳統(tǒng)的公路打孔和油田定向鉆井技術(shù)的結(jié)合，這已成為目前廣受歡迎的施工方法，可用于輸送石油、天然氣、石化產(chǎn)品、水、污水等物質(zhì)和電力、光纜各類管道的施工。不僅應(yīng)用于河流和水道的穿越，同時還廣泛應(yīng)用于高速公路、鐵路、機(jī)場、海岸、島嶼以及密布建筑物、管道密集區(qū)等。
穿越施工現(xiàn)場布置圖

1． 入土點是定向鉆施工的主要場所，鉆機(jī)就布置在該側(cè)，所以施工占地比較大，DD330鉆機(jī)的小占地為30×30M，當(dāng)然也可以根據(jù)現(xiàn)場的實際情況作相應(yīng)調(diào)整，DD60、DD-5的占地相應(yīng)要小得多。

2．出土點一側(cè)主要作為管道焊接場地，在出土點應(yīng)有一塊20×20M的場地作為預(yù)擴(kuò)孔、回拖時接鉆桿和安裝其他設(shè)備時使用；在出土點之后有一條長度與穿越長度相等的管線焊接作業(yè)帶。

穿越實例

大沽沙穿越鉆機(jī)場地布置

1998年9月到10月之間，在天津塘沽大沽沙海河，我公司僅用45天時間完成了兩條Φ219×8，一條Φ426×9，長度為960米的管道穿越。

大沽沙穿越焊接場地（只顯示了兩條管道）
水平定向鉆穿越施工工藝流程圖

檢查無誤后方能開始鉆進(jìn)施工。探頭裝入探頭盒后，標(biāo)定，校準(zhǔn)后再把導(dǎo)向鉆頭連接到鉆桿上。轉(zhuǎn)動鉆桿測試探頭發(fā)射信號是否正常，回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)2m后方可開始按照設(shè)計軌跡進(jìn)行穿越?？叵蛟O(shè)備宜采用有纜控向系統(tǒng)，以提高鉆進(jìn)的準(zhǔn)確性，導(dǎo)向孔完成后經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行預(yù)擴(kuò)孔。⑤預(yù)擴(kuò)孔及磨孔a.預(yù)擴(kuò)孔采用一臺FDP-30型導(dǎo)向鉆機(jī)進(jìn)行預(yù)擴(kuò)孔，邊擴(kuò)孔邊打入泥漿。視旋轉(zhuǎn)壓力及回拉壓力逐漸加大擴(kuò)孔級別。預(yù)擴(kuò)孔采用導(dǎo)向鉆機(jī)進(jìn)行預(yù)擴(kuò)孔，邊擴(kuò)孔邊打入泥漿，視旋轉(zhuǎn)壓力及回拉壓力逐漸加大擴(kuò)孔級別b.擴(kuò)孔次數(shù)需視鉆機(jī)回轉(zhuǎn)壓力及回拖壓力而定。擴(kuò)孔級別如下:使用φ320mm螺旋擴(kuò)孔鉆頭擴(kuò)一遍。使用φ450mm螺旋擴(kuò)孔鉆頭擴(kuò)一遍。c.擴(kuò)孔前要做好泥漿循環(huán)系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作。

消防給水常用管材的連接技術(shù)要點
4.3.1一般要求
（1）消火栓給水系統(tǒng)管道當(dāng)采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管時，不應(yīng)采用焊接。系統(tǒng)管道采用內(nèi)壁不防腐管道時，可焊接連接，但管道焊接應(yīng)符合相關(guān)要求。自動噴水滅火系統(tǒng)（指閥后）管道不能采用焊接，應(yīng)采用螺紋、溝槽式管接頭或法蘭連接。
（2）消火栓給水系統(tǒng)管徑＞100mm的鍍鋅鋼管，應(yīng)采用法蘭連接或溝槽連接。自動噴水滅火系統(tǒng)管徑＞100mm未明確不能使用螺紋連接，僅要求在管徑≥100mm的管段上應(yīng)在一定距離上配設(shè)法蘭連接或溝槽連接點。
（3）消火栓給水系統(tǒng)與自動噴水滅火系統(tǒng)管道，當(dāng)采用法蘭連接時推薦采用螺紋法蘭，當(dāng)采用焊接法蘭時應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。
（4）任何管段需要改變管徑時，應(yīng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)的異徑管接頭和管件。
（5）有關(guān)消防管道連接方式及相關(guān)技術(shù)要求可參照《全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施-給水排水》中的有關(guān)規(guī)定。
4.3.2溝槽式（卡箍）連接
（1）溝槽式連接件（管接頭）和鋼管溝槽深度應(yīng)符合《溝槽式管接頭》（CJJ/T-2001）的規(guī)定。公稱直徑DN≤250mm的溝槽式管接頭的工作壓力為2.5MPa，公稱直徑DN≥300mm的溝槽式管接頭的工作壓力為1.6MPa。
（2）有振動的場所和埋地管道應(yīng)采用柔性接頭，其它場所宜采用鋼性接頭，當(dāng)采用鋼性接頭時，每隔4-5個鋼性接頭應(yīng)設(shè)置一個柔性接頭。
4.3.3螺紋連接
（1）系統(tǒng)中管徑＜DN100的內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管或內(nèi)外壁熱鍍鋅無縫鋼管均可采用螺紋連接。當(dāng)系統(tǒng)采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管時，其管件可采用鍛鑄鐵螺紋管件（GB3287-3289）；當(dāng)系統(tǒng)采用內(nèi)外壁熱鍍鋅無縫鋼管時，其管件可采用鍛鋼螺紋管件（GB/T14626）。
（2）鋼管壁厚小于δSch30（DN≥200mm）或壁厚小于δSch40（DN200mm），均不得使用螺紋連接件連接。
（3）當(dāng)管道采用55°錐管螺紋(Rc或R)時，螺紋接口可采用聚四氟帶密封；當(dāng)管道采用60°錐管螺紋（NPT）時，宜采用密封膠作為螺紋接口的密封；密封帶應(yīng)在陽螺紋上施加。
（4）管徑＞DN50的管道不得使用螺紋活接頭，在管道變徑處應(yīng)采用單體異徑接頭。
4.3.4焊接或法蘭接頭
（1）法蘭類型根據(jù)連接形式可分為：平焊法蘭、對焊法蘭和螺紋法蘭等。法蘭選擇必須符合鋼制管法蘭（GB9112-9）、鋼制對焊無縫管件（GB/T12459）、管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片（GB/T13404）標(biāo)準(zhǔn)。
（2）熱浸鍍鋅鋼管若采用法蘭連接，應(yīng)選用螺紋法蘭。系統(tǒng)管道采用內(nèi)壁不防腐管道時，可焊接連接。管道焊接應(yīng)符合《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GB5036）。

消防管道安裝
（1）概述
一般室內(nèi)消防管管徑小于等于DN100選用鍍鋅鋼管，大于DN100選用無縫鋼管鍍鋅。管徑小于DN100，絲扣連接，大于等于DN100，卡箍連接。
（2）技術(shù)措施
1）施工前應(yīng)熟悉施工圖、有關(guān)技術(shù)要求和驗收標(biāo)準(zhǔn)，各類管道安裝的施工方法與技術(shù)要領(lǐng)，編制詳細(xì)的施工方案，指導(dǎo)施工；建立施工質(zhì)量體系，控制施工過程中各道工序質(zhì)量，從而管道工程施工達(dá)到設(shè)計與驗收規(guī)范要求；
2）管道切割：鍍鋅鋼管的切割應(yīng)采用砂輪切割機(jī)切斷；無縫鋼管當(dāng)管徑大于DN80時，可采用氧乙炔氣體切割，管道斷口應(yīng)平整、刺等缺陷，并用角向砂輪打磨光潔，氧化物。
3）管道進(jìn)行預(yù)制前，需對管口的平整度進(jìn)行檢查，平整度須符合規(guī)范要求。
4）管道穿墻或樓板時應(yīng)加設(shè)套管，管道與套管間的間隙應(yīng)填塞柔性不燃材料。
5）支架安裝：垂直安裝的總（干）管，其下端應(yīng)設(shè)置承重固定支架，上部末端設(shè)置防晃支架固定。管道的干管三通與管道彎頭處應(yīng)加設(shè)支架固定，管道支吊架應(yīng)固定牢固。噴淋管道支吊架的間距不應(yīng)大于下表：
公稱直徑（mm）DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN
噴淋管道間距（m）3.54.04.55.06.06.06.58.0
6）噴淋系統(tǒng)管道支吊架安裝時，支吊架與噴嘴間距不宜小于300mm，與末端噴嘴間距不宜大于750mm，配水支管上每一直管段相鄰兩噴嘴間至少設(shè)置一只支吊架，噴淋及氣體滅火系統(tǒng)管道的防晃支架的設(shè)置，當(dāng)管徑大于等于DN50時，每段管道至少應(yīng)設(shè)置一個防晃支架.當(dāng)管道改變方向時應(yīng)加置一個防晃支架.
7）消防系統(tǒng)供水設(shè)備、泄壓閥、閥、水流閥、監(jiān)控閥、實驗閥等的安裝，必須嚴(yán)格按照（GB50261-96）《自動滅火系統(tǒng)施工和驗收規(guī)范》要求和設(shè)計要求施工。
8）管道的三通、接口與彎頭等管件應(yīng)避開支架、墻壁與樓板。管道的加工預(yù)制應(yīng)集中在加工棚平臺內(nèi)，嚴(yán)格控制加工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時整改調(diào)正，以確保管道預(yù)制加工、安裝的質(zhì)量處于受控狀態(tài)。
9）為確保噴淋管路安裝的美觀（管道橫平豎直、凡是均勻分布的噴頭均分布均勻并在同一水平），施工過程中應(yīng)注意以下幾點：
a.材料的：管子的直度及度，配件端正、而且無偏絲現(xiàn)象。
b.管路施工的：為了確保預(yù)制質(zhì)量，對絲接的管件質(zhì)量從嚴(yán)把關(guān)，不合格品嚴(yán)禁使用，在預(yù)制好后，還要檢查三通、彎頭的方向是否在同一方向上，而且其中心線連線要和管道中心線平行，如有歪斜（或偏差），屬于管件內(nèi)螺紋質(zhì)量問題，要重新更換，屬于組裝緊固未到位的，要進(jìn)行重新處理，終將來與裝修配合安裝噴頭立支管時不致有歪斜或噴頭不在同一條直的現(xiàn)象。
c.噴淋管路施工
●首先對噴淋主管進(jìn)行安裝，安裝時確保成一直線主管的度，隨時對管路進(jìn)行校直，確保直線。支管的安裝在主管試壓合格后進(jìn)行，對縱向在一條直線的噴頭連接管路進(jìn)行統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，而后再復(fù)核噴頭是否成一線，如不成一線則及時調(diào)整，同時確保施工的質(zhì)量。噴淋系統(tǒng)水平管要有0.002坡度坡向放水點。
●支管安裝時先對管段進(jìn)行編，統(tǒng)一下料、統(tǒng)一套絲、統(tǒng)一安裝，對先施工的靠近主管的同一編管段的三通口進(jìn)行拉線。
FDP-30型導(dǎo)向鉆機(jī)配套的泥漿系統(tǒng)工作性能，每小時的工作流量為5m3，則泥漿泵每一個工作日的循環(huán)流量為120m3，在入土點，出土點旁各開挖一個泥漿坑，并配有清運泥漿的專用設(shè)備。施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生。做到文明施工。專業(yè)承接電力，電信，天然氣，自來水，通訊，雨污排水，熱力，燃?xì)猓芯€，網(wǎng)通，石油管道等地下管線的施工。讓管道不破壞地表路面以及其他管網(wǎng)管線，穿越公路，街道，河流，鐵路，建筑物等，將管道成功埋入地下，我公司從事的非開挖鋪管工藝主要有：定向鉆。頂管，拉管?非開挖技術(shù)。定向鉆在管道鋪設(shè)中應(yīng)用較多，可對PE管和鋼管進(jìn)行施工。施工能力隨地層和管道性能，結(jié)合設(shè)備大小等情況有所不同。公司已自有10T。
公司復(fù)核。施工放線，驗線必須按照施組中的施測方案及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，關(guān)鍵的部位，嚴(yán)格驗線。必須履行交接樁及放線，驗線程序，并要求簽字齊全，同時要嚴(yán)格遵守線驗線后施工的原則。一級對一級負(fù)責(zé)，無驗線手續(xù)不能施工。各種測量原始記錄有計算，校核，圖標(biāo)，并且寫日期，簽字齊全，隨時備查。7.工作坑，接受坑開挖：開坑前要認(rèn)真調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開坑時采取妥善加固保護(hù)措施。另外要考慮工程中管道過路，河流處的深度等等因素，以便使工作坑深度達(dá)到位置。無需進(jìn)行溝槽支撐措施。8.確定穿越距離和設(shè)計穿越線路：根據(jù)施工圖紙和有關(guān)資料，結(jié)合施工現(xiàn)場和鉆機(jī)的實際情況，確定拉管的距離，描繪出導(dǎo)向管的路線圖，從圖中可以看出敷設(shè)管線的長度。