佛山市南海匯萊機(jī)械模具制造廠主營(yíng)：泡沫成型機(jī)生產(chǎn)線,泡沫板材生產(chǎn)線,EPS預(yù)發(fā)泡生產(chǎn)線

發(fā)泡機(jī)在操作中的問題及解決方法

1，當(dāng)涂料粘度過大不便進(jìn)行刮涂施工時(shí)，可加入少量的專用稀釋劑進(jìn)行稀釋，以降低粘度加入量不得大于乙料的10%.

2，氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時(shí)間未使材料拌合均勻；施工時(shí)應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器。另一個(gè)原因是基層處理不潔凈做涂膜前應(yīng)仔細(xì)清理基層，不得有浮砂和灰塵基層上更不應(yīng)有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理防止涂膜hui壞造成滲漏。

3，起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不良；基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護(hù)待基層干燥后，先涂底層涂料固化后再按防水層施工工藝逐層涂刷。

4，涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項(xiàng)刷的搭接處出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥收頭操作不細(xì)致、密封不好、底層涂料粘結(jié)力不強(qiáng)等造成邊故基層要保證潔凈、干燥、操作要細(xì)致。

5，破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動(dòng)或放置工具材料等將涂膜碰壞、劃傷施工中應(yīng)保護(hù)涂膜的完整。

6，施工時(shí)應(yīng)注意防火，施工人員應(yīng)采取防護(hù)措施，施工現(xiàn)場(chǎng)要求通風(fēng)良好以防溶劑z毒。

7，如發(fā)現(xiàn)工料有沉淀現(xiàn)象應(yīng)攪拌均勻后再使以免影響質(zhì)量

8，甲、乙兩種材料均為鐵桶包裝，有毒貯存時(shí)應(yīng)密封放在陰涼、干燥、無(wú)強(qiáng)日光直曬的場(chǎng)地。

9，施工溫度宜在5℃以上

發(fā)泡機(jī)使用注意事項(xiàng)

泡沫有軟硬兩種，不管是哪一種，它的經(jīng)濟(jì)價(jià)值都很大，生產(chǎn)泡沫的發(fā)泡機(jī)自然也受到人們的青睞。發(fā)泡機(jī)廠家接下來(lái)就為您介紹這款設(shè)備的使用注意事項(xiàng)。

發(fā)泡機(jī)是靠電能帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的，所以在使用之前要檢查設(shè)備的線路和開關(guān)，保證線路沒喲纏繞和外露在外面的情況，更要保證各數(shù)值在標(biāo)準(zhǔn)位置，以免生產(chǎn)中進(jìn)行調(diào)整影響產(chǎn)品質(zhì)量。工人要注意，在生產(chǎn)之前，如果沒有特殊需要，各數(shù)值不能隨意調(diào)整。

在生產(chǎn)過程中，工人不能玩忽職守，要認(rèn)真守在機(jī)器旁邊，觀察設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)的泡沫是否符合質(zhì)量要求，并且注意設(shè)備的溫度控制和及時(shí)加料。生產(chǎn)完成后，工人要及時(shí)關(guān)閉電源，檢查線路安全后對(duì)出料口和進(jìn)料口進(jìn)行清理，防止下次使用時(shí)設(shè)備臟亂不能使用。

發(fā)泡機(jī)影響擠出成型發(fā)泡的工藝參數(shù)主要包括：擠出壓力、擠出溫度、物料在擠出機(jī)中的滯留時(shí)間、口模軸向壓力等。擠出壓力增加，泡孔尺寸減小，泡孔數(shù)量增加；熔體溫度升高，聚合物熔體強(qiáng)度降低，泡內(nèi)的發(fā)泡壓力超過泡沫表面張力從而使泡體破。高質(zhì)量的發(fā)泡體只是在較窄的溫度范圍內(nèi)才可能獲得。

發(fā)泡機(jī)必須根據(jù)特定的聚合物體系進(jìn)行優(yōu)化，確定一個(gè)適宜的發(fā)泡溫度。物料在擠出機(jī)內(nèi)滯留時(shí)間延長(zhǎng)，氣泡數(shù)目增加。在PP擠出發(fā)泡中，泡沫結(jié)構(gòu)受到熔體結(jié)晶的影響，在擠出機(jī)頭處進(jìn)行固化定型。因此，擠出機(jī)頭處PP的結(jié)晶溫度非常重要。