不銹鋼據(jù)管的熱處理

為了讓不銹鋼管獲得所希望的性質(zhì)而對(duì)其進(jìn)行的加熱或冷卻的各種組合叫做熱處理。所謂熱處理就是改變金屬的組織。不銹鋼管熱處理類型主要有淬火、退火、回火、正火這4種方式。

淬火：簡(jiǎn)單地說(shuō)就是把不銹鋼管加熱后急冷卻，使其變硬的處理方法。從前的日本刀的制造工藝?yán)锞陀兴?。?dāng)然，并不是什么都加熱冷卻就好。各種不同牌號(hào)不銹鋼管的有相對(duì)應(yīng)的加熱溫度、保溫時(shí)間和冷卻方式。就拿最普通的不銹鋼管來(lái)說(shuō)，就是有奧氏體化溫度，使其變成馬氏體組織，從而獲得高硬度的操作。所謂淬火，就是強(qiáng)迫性地使其變成所需組織的方式。

退火：這是把加熱后的不銹鋼管慢慢冷卻，從而使其變軟或消除其殘余應(yīng)力的熱處理方式。這當(dāng)然也有加熱溫度、保溫時(shí)間及冷卻方式等。不能切削的材料，通過(guò)退火就可以進(jìn)行切削。隨著切削就變形的鑄件，通過(guò)退火也可以消除這一問(wèn)題。因此，它是很重要的一種處理方式。

回火：只進(jìn)行淬火處理，就會(huì)變成硬而脆，因殘余應(yīng)力而產(chǎn)生變形等問(wèn)題。為了解決這種問(wèn)題，才進(jìn)行回火處理。即：對(duì)淬火后的不銹鋼管材料組織進(jìn)行變態(tài)或析出，可以得到穩(wěn)定的組織。為了得到這種組織，而對(duì)其加熱到一定溫度，然后冷卻的操作方式，稱為回火。以高速工具鋼為代表的工具鋼，就是通過(guò)回火方式在不降低其硬度的情況下提供其韌性的

正火：將不銹鋼管加熱到奧氏體化后，在空氣中冷卻的操作方式，稱為正火。通過(guò)正火，工件的組織將變成較細(xì)的鐵素體組織或滲碳體和珠光體夾雜的組織，從而改善其力學(xué)性能，消除影響其加工的因素，提高其韌性。除此之外，不銹鋼管熱處理中還有馬氏體法、奧氏體法、固溶熱處理、析出硬化處理。

不銹鋼管的性能關(guān)系

即所謂低溫脆性，就是低溫下變脆的性能?，F(xiàn)在有能夠適應(yīng)這種條件的資料，就叫低溫壓力容器用碳素鋼鋼板。還有就是青熱脆性，一般情況下不銹鋼管在250℃左右時(shí)變脆，正好就是外表變藍(lán)的溫度。切削鋼材時(shí)，變藍(lán)的切削只折不彎就是這個(gè)道理

韌性是受到外力沖擊而不易破壞(裂或折斷)性能。韌性與延展性不一樣。軟的資料不一定韌性大。拉伸試驗(yàn)中伸長(zhǎng)量大的資料其延展性不一定大?？估瓘?qiáng)度越大，不銹鋼管脆性和韌性似乎是相互對(duì)立的但是與硬和軟的關(guān)系不同?？梢哉J(rèn)為硬度越低就越軟。一錘就裂的金屬是脆的但不裂的金屬不一定就有韌性。因?yàn)橛械慕饘偈怯捕榷涣?。似乎韌性就越大，但與沖擊沒(méi)有關(guān)系。

后回火使其獲得韌性，高速工具鋼是先淬火使其變硬。然而其硬度并沒(méi)有下降。硬的既有韌性大的也有脆性的還有軟而脆的不銹鋼管沖擊試驗(yàn)在一定水平上體現(xiàn)韌性的大小。但是為了使試樣易折斷，試樣上加了切口，所以還是不同。與塑性、彈性也不同。即有想要塑性變形時(shí)就裂的也有彈性大而韌性不一定大的

例如，看起來(lái)金屬的各種性能之間相互關(guān)聯(lián)。固定相同硬度及尺寸的金屬棒的一端，對(duì)另一端施加力量使其彎曲時(shí)，同等力量下既有折斷的也有彎曲的即使折斷的脆的但與抗彎強(qiáng)度的大小無(wú)關(guān)。錘打另一端時(shí)，彎曲和折斷的關(guān)系也是如此。當(dāng)然與韌性的大小無(wú)關(guān)。不能因?yàn)樵谛×α肯卤粡澢?即未被折斷)就認(rèn)為它有韌性。

       不銹鋼無(wú)縫管與普通不銹鋼無(wú)縫管的區(qū)別

材質(zhì)應(yīng)用范圍

不銹鋼衛(wèi)生管的一個(gè)重要前提就是與食品安全相關(guān)，所以對(duì)鋼管的材質(zhì)有其限定。如材質(zhì)321(06Cr18Ni11Ti)、316Ti(06Cr17Ni12Mo2Ti)等等因其含有鈦(Ti)元素而不能用于食品安全相關(guān)領(lǐng)域。普通的不銹鋼無(wú)縫管則沒(méi)有具體的材質(zhì)限制，不同的使用工況、不同的介質(zhì)，選用不同的合適的相關(guān)材質(zhì)即可。例如，321、316Ti具有優(yōu)異的抗點(diǎn)蝕性能，可用在海濱城市的室外管道輸送，可以很好的抵抗海濱空氣中帶有氯離子的濕氣;2205(00Cr22Ni5Mo3N)抗點(diǎn)蝕的同時(shí)，還具有抗應(yīng)力腐蝕及抗腐蝕疲勞等等特性。其他奧氏體材質(zhì)和雙相鋼種特點(diǎn)就不一一例舉。

生產(chǎn)工藝的區(qū)別

普通不銹鋼無(wú)縫管的工藝流程圖：

煉鋼——軋制圓鋼——穿孔——酸洗——修磨——上灰(潤(rùn)滑)——冷拔(或兩棍冷軋)——退火——矯直——酸洗——檢測(cè)驗(yàn)收——包裝入庫(kù);

注：是規(guī)格不同，或進(jìn)行二次、三次冷拔，每冷拔一次，都要退火，酸洗一次。

不銹鋼衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫管的工藝流程圖：

煉鋼——軋制圓鋼——穿孔——酸洗——修磨——上灰(潤(rùn)滑)——冷拔(或兩輥冷軋)——退火——矯直——酸洗——多輥精軋——去油——光亮退火——內(nèi)表面拋光——外表面拋光——檢測(cè)驗(yàn)收——包裝入庫(kù);

使用的領(lǐng)域

不銹鋼衛(wèi)生級(jí)無(wú)縫管使用與食品安全相關(guān)的行業(yè)，因其內(nèi)外壁光亮光滑，易清洗、不掛壁、不殘留等特點(diǎn) 廣泛應(yīng)用于飲用水、啤酒、生物制藥、食用油、高純度氣體、飲料制造、食品制造等等行業(yè);另，高精度不銹鋼無(wú)縫小管(外徑：3-10mm左右)應(yīng)用于電氣儀表、精密儀器等行業(yè);普通不銹鋼無(wú)縫管的特點(diǎn)是相對(duì)較粗糙，酸洗后的表面為灰白色。應(yīng)用范圍更加廣泛，如，化工、電力、石油、海水處理、造紙工業(yè)、酸的存儲(chǔ)和輸送等等行業(yè)。

        不銹鋼管的三大特性

不銹鋼管在我們?nèi)粘Ｊ褂弥须S處可遇見(jiàn)，相信也有很多朋友在問(wèn)為什么我們的生活中會(huì)接觸到這么多的不銹鋼管制品，所以下面小編就從不銹鋼管的三大特性方面，幫助大家更好的去進(jìn)行了解。

1、耐腐蝕性

大多數(shù)不銹鋼產(chǎn)品需要良好的耐腐蝕性。不銹鋼管類似于I類和II類餐具，廚房用具，熱水器，飲水機(jī)等。一些外國(guó)商人也對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行耐腐蝕性測(cè)試：使用NACL水溶液溫?zé)嶂练序v，一段時(shí)間后解決方案是排干，洗滌和干燥，確定重量損失以確定腐蝕程度。

2、焊接加工性

焊接性能的要求因產(chǎn)品而異。一種餐具通常不需要焊接性能，甚至包括一些鍋企業(yè)。但是，大多數(shù)產(chǎn)品要求原材料具有良好的焊接性能，如二類餐具，保溫杯，鋼管，熱水器，飲水機(jī)等。

3、拋光性

目前，不銹鋼產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中一般都是拋光的，只有少數(shù)產(chǎn)品如熱水器，飲水機(jī)襯里等不需要拋光。因此，這需要原料的良好拋光性能。影響拋光性能的主要因素如下：

1.原料表面缺陷。如劃痕，麻點(diǎn)，浸泡等。

2.不銹鋼管原料問(wèn)題。硬度太低，拋光時(shí)不易拋光(BQ不好)，硬度太低，深拉時(shí)表面容易出現(xiàn)橘皮現(xiàn)象，影響B(tài)Q性能。高硬度的BQ相對(duì)較好。

3.深拉后，變形較大的區(qū)域表面也會(huì)出現(xiàn)小黑點(diǎn)和RI高仿DGING，這會(huì)影響B(tài)Q屬性。