軌道壓板配件的使用要求須知

   道軌配件在列車運行時起著固定鋼軌、保持鋼軌的整體性以及連接性的作用，除須有扣壓力外，還須能承受來自鋼軌的垂向力、橫向力和縱向力的作用，因此對于它的扣壓件有嚴(yán)格的要求。

軌道壓板

   1、道軌配件的固有頻率應(yīng)不同于基板，以免扣壓件受振動而造成松動或脫落。

   2、道軌配件須能避免作用力引起變形過大從而造成的列車搖擺道大，降低乘坐舒適性，目前常用的扣壓件類型多為彈片式或彈條式2種彈性扣壓件。

   3、道軌配件前端剛度須小。若扣壓件前端剛度較小，則在扣壓力下的彈簧變位大，螺桂不易松弛，并且列車行駛時由鋼軌位移引起的變動應(yīng)力亦較小。

   道軌配件的使用帶我們經(jīng)歷了多年的行業(yè)變化，相信在今后的發(fā)展中我么也會變得越來越好。

軌道壓板的使用性能得到好的發(fā)揮

   軌道壓板采用可調(diào)式組合軌道壓板可克服以往傳統(tǒng)式軌道壓板在使用中所出現(xiàn)的故障，傳統(tǒng)式壓板在使用中往往是直接與軌道鋼對鋼壓軌，安裝后不能保證壓板與軌道有可靠的接觸，有的壓板在安裝后不能再進(jìn)行水平方向的調(diào)整，這樣在正常的受載后或熱脹冷縮引起軌道縱向移動后容易磨損，造成壓板螺栓松動，壓板轉(zhuǎn)動，造成軌道表面磨損及啃軌，嚴(yán)重時造成斷軌，由此還會影響主機車輪的磨損及驅(qū)動機構(gòu)的受損。而采用可調(diào)式組合軌道壓板時在水平方向能固定軌道，并能水平調(diào)節(jié)軌道位置，如QU80壓板允許對軌道側(cè)向調(diào)整間距為15mm。如QU120壓板允許對軌道側(cè)向調(diào)整間距為20mm。并且有自鎖功能，能可靠地固定軌道，以免軌道在受到大輪壓時的偏移。在垂直方向采用彈性力固定軌道。即在軌道壓頭上熱膠橡膠壓舌，壓舌采用耐磨、耐油、耐高溫、搞腐蝕的合成橡膠。

軌道壓板

    軌底鋪設(shè)橡膠復(fù)合墊板，并對軌道進(jìn)行預(yù)壓緊，這樣可防止軌道在受大輪壓運動中產(chǎn)生局部軌道提起力，造成成螺栓松動，影響各器件的損壞。還能在軌道受熱脹冷縮時允許軌道縱向移動而對壓板軌道不產(chǎn)生磨損，并可使軌道的軌底面與軌道鋪設(shè)的橡膠復(fù)合墊板保持緊密接觸。為了讓起重機能盡好地平穩(wěn)運行，現(xiàn)今往往采用鋪設(shè)焊接軌道，即將起重機全程的各段軌道焊成一體，中間沒有分段接頭，而此種形式的安裝要求較高，并有較大的熱脹冷縮量?？烧{(diào)試組合軌道壓板特別適合此種形式的軌道固定，能好消除采用焊接軌道所產(chǎn)生的不利因素。

軌道壓板平常的工作態(tài)度 軌道壓板采用可調(diào)組成軌道壓板可擺脫過去傳統(tǒng)軌道壓板在應(yīng)用中常出現(xiàn)的常見故障，傳統(tǒng)壓板在應(yīng)用中通常是立即與軌道鋼對鋼壓軌，安裝后不可以確保壓板與軌道有靠譜的觸碰，有的壓板在安裝后不可以再開展水準(zhǔn)方位的調(diào)節(jié)，那樣在一切正常的受載后或熱漲冷縮造成軌道縱向挪動后非常容易磨損，導(dǎo)致壓板地腳螺栓脫落，壓板旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致軌道表層磨損及啃軌，比較嚴(yán)重時導(dǎo)致斷軌，從而還會危害服務(wù)器車轱轆的磨損及驅(qū)動器組織的損傷。而采用可調(diào)組成軌道壓板時在水準(zhǔn)方位能固定不動軌道，能夠水準(zhǔn)調(diào)整軌道部位，如QU80壓板容許對軌道縱向調(diào)節(jié)間隔為15mm。如QU120壓板容許對軌道縱向調(diào)節(jié)間隔為20mm。而且有鎖緊作用，能靠譜地固定不動軌道，以防軌道在遭受大輪壓時的偏位。在豎直方位采用彈性力固定不動軌道。即在軌道壓頭頂熱膠硫化橡膠壓舌，壓舌采用耐磨損、耐酸堿、耐熱、搞浸蝕的丁橡膠。 軌道壓板 軌底鋪裝硫化橡膠復(fù)合型墊塊，并對軌道開展預(yù)應(yīng)力張拉緊，那樣可避免軌道在受大輪壓健身運動中造成部分軌道提到力，導(dǎo)致成地腳螺栓脫落，危害各元器件的受損。還能在軌道受熱漲冷縮時容許軌道縱向挪動而對壓板軌道不造成磨損，并可讓軌道的軌底邊與軌道鋪裝的硫化橡膠復(fù)合型墊塊維持密不可分觸碰。為了確保起重設(shè)備能盡好地穩(wěn)定運作，現(xiàn)如今通常采用鋪裝電焊焊接軌道，將要起重設(shè)備全線的每段軌道焊成一體，正中間沒有按段連接頭，而此類方式的安裝規(guī)定較高，并有很大的熱漲冷縮量?？烧{(diào)節(jié)組成軌道壓板非常合適此類方式的軌道固定不動，能非常好清除采用電焊焊接軌道所造成的不利條件。