施工過程和技術(shù)
1、導(dǎo)向孔:導(dǎo)向孔是在水平方向按預(yù)定角度并沿預(yù)定截面鉆進(jìn)的孔,包括一段直斜線和一段大半徑弧線。在鉆導(dǎo)向孔的同時,承包商也許會選擇并使用更大口徑的鉆桿(即沖洗管)來屏蔽導(dǎo)向鉆桿。沖洗管可以起到類似導(dǎo)管的作用,還可以方便導(dǎo)向鉆桿的抽回和更換鉆頭等工作。導(dǎo)向孔的方向控制由位于鉆頭后端的鉆桿內(nèi)的控制器(稱為彎外殼)完成。鉆進(jìn)過程中鉆桿是不做旋轉(zhuǎn)的,需要變換方向時若將彎外殼向右定位,鉆進(jìn)路線即向右沿平滑曲線前進(jìn)。鉆孔曲線由放置在鉆頭后端鉆桿內(nèi)的電子測向儀進(jìn)行測量并將測量結(jié)果傳導(dǎo)到地面的接收儀,這些數(shù)據(jù)經(jīng)過處理和計算后,以數(shù)字的形式顯示在顯示屏上,該電子裝置主要用來監(jiān)測鉆桿與地球磁場的關(guān)系和傾角(鉆頭在地下的三維坐標(biāo)),將測量到的數(shù)據(jù)與設(shè)計的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,以便確定鉆頭的實際位置與設(shè)計位置的偏差,并將偏差值控制在允許的范圍之內(nèi),如此循環(huán)直到鉆頭按照預(yù)定的導(dǎo)向孔曲線在預(yù)定位置出土。
2、預(yù)擴孔: 導(dǎo)向孔完成后,要將該鉆孔進(jìn)行擴大到合適的直徑以方便安裝成品管道,此過程稱為預(yù)擴孔,(依終成孔尺寸決定擴孔次數(shù))。例如,如需安裝36英寸管線,鉆孔必須擴大到48英寸或更大。通常,在鉆機對岸將擴孔器連接到鉆桿上,然后由鉆機旋轉(zhuǎn)回拖入導(dǎo)向孔,將導(dǎo)向孔擴大,同時要將大量的泥漿泵入鉆孔,以鉆孔的完整性和不塌方,并將切削下的巖屑帶回到地面。
3、回拖管道:預(yù)擴孔完成以后,成品管道即可拖入鉆孔。管道預(yù)制應(yīng)在鉆機對面的一側(cè)完成。擴孔器一端接上鉆桿另一端通過旋轉(zhuǎn)接頭接到成品管道上。旋轉(zhuǎn)接頭可以避免成品管道跟著擴孔器旋轉(zhuǎn),以將其順利拖入鉆孔。回拖由鉆機完成,這一過程同樣需要大量泥漿配合,回拖過程要連續(xù)進(jìn)行直到擴孔器和成品管道自鉆機一側(cè)破土而出。
④鉆導(dǎo)向孔本穿越工程穿越段地質(zhì)條件暫按Ⅱ類土考慮,根據(jù)地層情況,選擇并設(shè)計出導(dǎo)向孔軌跡曲線。鉆導(dǎo)向孔的成功與否關(guān)鍵在于如何防止的問題,故此在鉆導(dǎo)向孔時按照地質(zhì)構(gòu)造的不同詳細(xì)制定出合理的泥漿配比方案。規(guī)定在不同的地質(zhì)情況下選用不同的泥漿配方,該工程中需加適量大分子聚合物及一些多功能處理劑,增加泥漿的粘度,降低泥漿的失水,使其性能控制在密度1.02~。左右,粘度45~55s,失水10mL,以利于更好的保護孔壁,提高泥漿在孔洞中的懸浮攜帶能力。在造斜段使用的泥漿中添加適量的潤滑劑,降低孔壁的摩擦系數(shù),從而可以防鉆具粘卡。為預(yù)擴孔及回拖工作的順利進(jìn)行,鉆導(dǎo)向孔時要求造斜段應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計曲線鉆進(jìn)。經(jīng)過對軸線及鉆機就位情況進(jìn)行校準(zhǔn)。
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消防給水常用管材的連接技術(shù)要點
4.3.1一般要求
(1)消火栓給水系統(tǒng)管道當(dāng)采用內(nèi)外壁熱浸鍍鋅鋼管時,不應(yīng)采用焊接。系統(tǒng)管道采用內(nèi)壁不防腐管道時,可焊接連接,但管道焊接應(yīng)符合相關(guān)要求。自動噴水滅火系統(tǒng)(指閥后)管道不能采用焊接,應(yīng)采用螺紋、溝槽式管接頭或法蘭連接。
(2)消火栓給水系統(tǒng)管徑>100mm的鍍鋅鋼管,應(yīng)采用法蘭連接或溝槽連接。自動噴水滅火系統(tǒng)管徑>100mm未明確不能使用螺紋連接,僅要求在管徑≥100mm的管段上應(yīng)在一定距離上配設(shè)法蘭連接或溝槽連接點。
(3)消火栓給水系統(tǒng)與自動噴水滅火系統(tǒng)管道,當(dāng)采用法蘭連接時推薦采用螺紋法蘭,當(dāng)采用焊接法蘭時應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。
(4)任何管段需要改變管徑時,應(yīng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)的異徑管接頭和管件。
(5)有關(guān)消防管道連接方式及相關(guān)技術(shù)要求可參照《全國民用建筑工程設(shè)計技術(shù)措施-給水排水》中的有關(guān)規(guī)定。
4.3.2溝槽式(卡箍)連接
(1)溝槽式連接件(管接頭)和鋼管溝槽深度應(yīng)符合《溝槽式管接頭》(CJJ/T-2001)的規(guī)定。公稱直徑DN≤250mm的溝槽式管接頭的工作壓力為2.5MPa,公稱直徑DN≥300mm的溝槽式管接頭的工作壓力為1.6MPa。
(2)有振動的場所和埋地管道應(yīng)采用柔性接頭,其它場所宜采用鋼性接頭,當(dāng)采用鋼性接頭時,每隔4-5個鋼性接頭應(yīng)設(shè)置一個柔性接頭。
4.3.3螺紋連接
(1)系統(tǒng)中管徑<DN100的內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管或內(nèi)外壁熱鍍鋅無縫鋼管均可采用螺紋連接。當(dāng)系統(tǒng)采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管時,其管件可采用鍛鑄鐵螺紋管件(GB3287-3289);當(dāng)系統(tǒng)采用內(nèi)外壁熱鍍鋅無縫鋼管時,其管件可采用鍛鋼螺紋管件(GB/T14626)。
(2)鋼管壁厚小于δSch30(DN≥200mm)或壁厚小于δSch40(DN200mm),均不得使用螺紋連接件連接。
(3)當(dāng)管道采用55°錐管螺紋(Rc或R)時,螺紋接口可采用聚四氟帶密封;當(dāng)管道采用60°錐管螺紋(NPT)時,宜采用密封膠作為螺紋接口的密封;密封帶應(yīng)在陽螺紋上施加。
(4)管徑>DN50的管道不得使用螺紋活接頭,在管道變徑處應(yīng)采用單體異徑接頭。
4.3.4焊接或法蘭接頭
(1)法蘭類型根據(jù)連接形式可分為:平焊法蘭、對焊法蘭和螺紋法蘭等。法蘭選擇必須符合鋼制管法蘭(GB9112-9)、鋼制對焊無縫管件(GB/T12459)、管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片(GB/T13404)標(biāo)準(zhǔn)。
(2)熱浸鍍鋅鋼管若采用法蘭連接,應(yīng)選用螺紋法蘭。系統(tǒng)管道采用內(nèi)壁不防腐管道時,可焊接連接。管道焊接應(yīng)符合《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》(GB5036)。
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FDP-30型導(dǎo)向鉆機配套的泥漿系統(tǒng)工作性能,每小時的工作流量為5m3,則泥漿泵每一個工作日的循環(huán)流量為120m3,在入土點,出土點旁各開挖一個泥漿坑,并配有清運泥漿的專用設(shè)備。施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生。做到文明施工。專業(yè)承接電力,電信,天然氣,自來水,通訊,雨污排水,熱力,燃?xì)?,有線,網(wǎng)通,石油管道等地下管線的施工。讓管道不破壞地表路面以及其他管網(wǎng)管線,穿越公路,街道,河流,鐵路,建筑物等,將管道成功埋入地下,我公司從事的非開挖鋪管工藝主要有:定向鉆。頂管,拉管?非開挖技術(shù)。定向鉆在管道鋪設(shè)中應(yīng)用較多,可對PE管和鋼管進(jìn)行施工。施工能力隨地層和管道性能,結(jié)合設(shè)備大小等情況有所不同。公司已自有10T。
深度和管線的形狀。9.設(shè)備就位:在工作井的前二米出架機,安裝在管道軸線位置上,就位后將鉆機錨固好。調(diào)整機頭以達(dá)到一定的入土角度,以便導(dǎo)向開鉆。10.導(dǎo)向鉆孔和跟蹤調(diào)查:開鉆前將探測儀的探頭置于導(dǎo)向鉆頭上,并測試探頭反射信號是否正常,再將導(dǎo)向桿以22度入土角度鉆入土中,入土深度達(dá)到設(shè)計管位高程時,導(dǎo)向桿沿管道軸線直走,知道接收井。在導(dǎo)向鉆孔過程中技術(shù)人員根據(jù)所測獲得鉆頭的角度。深度等數(shù)據(jù),判斷鉆孔位置與鉆進(jìn)路線圖的偏差,再向鉆機操作人員進(jìn)行調(diào)整,及時記錄好導(dǎo)向數(shù)據(jù)。11.擴孔:導(dǎo)向鉆孔由工作井鉆入接收井后,卸下導(dǎo)向鉆頭,換上φ230回擴頭進(jìn)行回拉次擴孔,次回擴結(jié)束后換上φ330回擴頭進(jìn)行回拉第二次擴孔。
消防管道是我們?nèi)粘I钪惺殖R姸抑匾墓艿?,它對于我們發(fā)生火災(zāi)時的救援逃生具有重要意義。消防管道不同于生活中的一般管道。消防管道的施工具有更高的要求,因此也就常常需要根據(jù)建筑物的變動而進(jìn)行改造。許多沒有相關(guān)知識的人往往會覺得茫然,不知道消防管道的改造是怎么回事。為大家介紹一下消防管道的改建過程。
主管支架安裝
1.材料規(guī)格選擇:DN100~以上的管道,角鋼為L40X40X4;DN100以下的管道,固定支角鋼為L30X30X3。
2.支架類型選擇:DN以上的管道,固定支架為龍架;DN100以下的管道,固定支架為吊架。
3.安裝位置位置選擇:DN100以上的管道,固定支架安裝于次梁底部。
4.長度確定:貼梁的長度(約25cm)加上管道的水平中心垂直的距離。然后減去管道的半徑。
5.支架安裝方法:拉一支線作為支架安裝的水平線,隨后,沿著這支線按規(guī)定的間距安裝若干個支架。
6.固定規(guī)格選擇:膨脹螺栓選用12#。
7.安裝間距確定:同一支主管的支架間距≤3米;
主管安裝
材料規(guī)格選擇:13~只的管徑為DN100;只以上的管徑為DN。
類型選擇:根據(jù)造價和管道使用及敷設(shè)的問題,管材選用涂塑或鍍鋅鋼管。
安裝位置位置選擇:靠柱側(cè)貼梁底敷設(shè)。
連接管件:同徑管間連接、DN100以上三四通大小頭管件與管道連接,均采用卡箍。間采用大小頭加卡箍連接。
分支管件:涂塑鋼管連接,三通和四通兩側(cè)靠卡箍固定;鍍鋅鋼管連接,在管道上下左右側(cè)開孔,連接機械三通和四通及大小頭。
安裝方法:抬管或可使用倒鏈把管道安裝于支架,采用U型碼固定,接著依照此方法安裝第二管道,然后前后兩支管首末端連接。
連接方法:連接方法有三種,連接,、卡箍連接。根據(jù)設(shè)計要求,可先用其中一種連接方法。
支管安裝
材料規(guī)格選擇:1只噴頭的管徑為DN25;2只噴頭的管徑為DN32;3~4只噴頭的管徑為DN40;5~6只噴頭的管徑為DN50;7~8只噴頭的管徑為DN65;9~12只噴頭的管徑為DN80;
管材類型選擇:根據(jù)造價和管道使用及敷設(shè)的問題,管材選用涂塑或鍍鋅鋼管。
安裝位置位置選擇:按圖紙的位置敷設(shè)。
安裝方法:支管首末端連接,然后與主管連接。
分支管件:三通或四通連接支管末端。
連接管件:大小頭與三通或四通連接,中間需加裝支20cm的短管。
連接方法:采用螺紋連接。
支管支架安裝
材料規(guī)格選擇:DN40~以上的管道,角鋼為L40X40X4;DN32以下的管道,固定支角鋼為L30X30X3。23.支架類型選擇:DN100以下的管道,采用固定支架為T型吊架,U型碼固定。
安裝位置位置選擇:固定支架安裝于樓板底;在大于DN40管徑的管道轉(zhuǎn)彎處附近安裝一個支吊架,在距離噴頭不小于40cm處安裝一個支架。
穿越施工現(xiàn)場布置圖
1. 入土點是定向鉆施工的主要場所,鉆機就布置在該側(cè),所以施工占地比較大,DD330鉆機的小占地為30×30M,當(dāng)然也可以根據(jù)現(xiàn)場的實際情況作相應(yīng)調(diào)整,DD60、DD-5的占地相應(yīng)要小得多。
2.出土點一側(cè)主要作為管道焊接場地,在出土點應(yīng)有一塊20×20M的場地作為預(yù)擴孔、回拖時接鉆桿和安裝其他設(shè)備時使用;在出土點之后有一條長度與穿越長度相等的管線焊接作業(yè)帶。
穿越實例
大沽沙穿越鉆機場地布置
1998年9月到10月之間,在天津塘沽大沽沙海河,我公司僅用45天時間完成了兩條Φ219×8,一條Φ426×9,長度為960米的管道穿越。
大沽沙穿越焊接場地(只顯示了兩條管道)
水平定向鉆穿越施工工藝流程圖
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以便豎向引測放線。同時要做閉合校核。5.高程控制:高程控制根據(jù)甲方提供(或通過其他單位得到且各方認(rèn)可)的水準(zhǔn)點引測施工現(xiàn)場的高程控制點。根據(jù)本工程的實際情況,在現(xiàn)場選擇固定的地方做臨時水準(zhǔn)點,并做好保護。高程控制采用兩次儀器高程前后視等距測法,保持精度。為設(shè)計方向。位置的正確性,控制線的傳遞用經(jīng)緯儀進(jìn)行引測,平面位置的準(zhǔn)確。6.測量工作的組織與管理:測量工作是技術(shù)性強,責(zé)任重大的基礎(chǔ)工作。是各施工段的先行工序。對工期,簽定工程質(zhì)量等方面都發(fā)揮著及其重要的作用。為使施工能順利開展,特制定以下幾項措施:根據(jù)施工安排和要求制定施工測量工作進(jìn)度計劃。嚴(yán)格執(zhí)行施工測量兩級復(fù)核制。即:經(jīng)理部內(nèi)部復(fù)核。
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