立式復(fù)合破-破碎設(shè)備-復(fù)合破-立式復(fù)合破
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河南省鄭州市
復(fù)合式破碎機又叫做復(fù)合破、立式破碎機、立式粉碎機,它的特點是破碎比較大,出料粒度可以任意調(diào)節(jié),不受板錘、襯板磨損的影響;無篩條設(shè)置,破碎水分含量高、含泥量大的物料時不易堵塞;采用彈性調(diào)節(jié)機構(gòu),進入不可破碎物可自動排出,不會造成設(shè)備損壞;軸承水平布置,壽命長,可以破碎溫度高的物料(如水泥熟料);本機轉(zhuǎn)子體結(jié)構(gòu)獨特,破碎物料時,轉(zhuǎn)子體幾乎不磨損;后腔體設(shè)置有絲桿或液壓開啟機構(gòu),可輕松更換易損件。
復(fù)合式破碎機操作要點:
1、開機前檢查:開機前應(yīng)注意機體倉門是否閉緊、潤滑油是否正常、螺絲是否有松動等情況,開啟倉門前要先要讓機器停止運轉(zhuǎn);
2、空車運行檢查:復(fù)合粉碎機試機是要空車開機一段時間,觀察設(shè)備運行狀態(tài)是否正常,一段時間后再進行給料作業(yè)。
3、工作中檢查:復(fù)合粉碎機工作中,隨時看設(shè)備運行狀態(tài),如果發(fā)現(xiàn)有異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機并檢查,故障排除后再繼續(xù)進行生產(chǎn);
4、均勻給料:進料要嚴格遵守使用說明規(guī)范,進料量過多會對破碎機造成塤壞。
工作原理:
物料由機器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi),在高速離心力的作用下,與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎,物料在互相撞擊后,又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎,從下部直通排出,形成閉路多次循環(huán),由篩分設(shè)備控制達到所要求的成品粒度.
性能特點
石頭制砂機廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬礦石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各種冶金渣的細碎和粗磨作業(yè),特別對中硬、特硬及磨蝕性物料如碳化硅、金剛砂、燒結(jié)鋁釩土、鎂砂等,比其他類型的破碎機更具有優(yōu)越性。與液壓保護顎破配套使用,可處理各種冶金渣。對建筑用砂、筑路用砂石優(yōu)為適宜。
石頭制砂機設(shè)備優(yōu)點:
結(jié)構(gòu)簡單,造價低廉,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),節(jié)能,葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少了磨損件費用和維修工作量,有效地解決了玻璃等原料破碎過程中的“鐵污染”問題和鋼渣破碎過程中的“卡鋼”問題,巧妙的內(nèi)部氣流自循環(huán)了粉塵彌散。
(1)結(jié)構(gòu)新穎、獨特、簡單合理、運轉(zhuǎn)平衡、運行成本低
(2)“石打石”“石打鐵”,裝置狀態(tài)自由轉(zhuǎn)換,制砂、碎石,一機多用?!笆蚴奔夹g(shù)減少了零部件磨損,降低了生產(chǎn)成本。
(3)能量消耗小、產(chǎn)量高、破碎比大、節(jié)能、環(huán)保
(4)具有功能、產(chǎn)品呈立方狀,堆積密度大
(5)生產(chǎn)過程中,石料能形成保護底層,機身無磨損,經(jīng)久耐用。
(6)少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成,體積小、重量輕、便于更換配件。
(7)空氣自循環(huán)系統(tǒng),降低粉塵。
(8)受物料水分含量影響小、含水率可達8%左右。
(9)主軸軸承用稀油站進行循環(huán)潤滑,有備用磅,可保證向主機連續(xù)供油。可實現(xiàn)自動控制和事故報警。
(10)頂蓋通過液壓系統(tǒng)進行提升,操作簡便。
工作原理
石頭制砂機工作原理:
簡單一點說石頭制砂機利用的是“石打石”原理,就是讓石子在自然下落過程中與經(jīng)過葉輪加速甩出來的石子相互碰撞,從而達到破碎的目的。而被加速甩出的石子與自然下落的石子沖撞時又形成一個渦流,返回過程中又進行2次破碎,所以在運行過程中對機器反擊板的磨損是很少的。
技術(shù)參數(shù)
石頭制砂機技術(shù)參數(shù)
石頭制砂機 | 轉(zhuǎn)子寬度×(mm) | 轉(zhuǎn)子寬度×(mm) | 轉(zhuǎn)子寬度×(mm) | 轉(zhuǎn)子寬度×(mm) | 轉(zhuǎn)子寬度×(mm) | 轉(zhuǎn)子寬度×(mm) | 轉(zhuǎn)子寬度×(mm) | 轉(zhuǎn)子寬度×(mm) | 轉(zhuǎn)子寬度×(mm) |
型號規(guī)格 | 800×400 | 800×600 | 800×800 | 1010×1010 | 1200×1000 | 1200×1200 | 1400×1400 | 1600×1600 | 1800×1800 |
進料口尺寸(mm) | 400×185 | 500×250 | 550×330 | 1000×350 | 1200×400 | 1200×450 | 1500×500 | 1600×550 | 180×800 |
進料尺寸(mm) | <120 | <180 | <180 | <180 | <180 | <180 | <190 | <190 | <190 |
出料粒度(mm) | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 | <5 |
出料縫調(diào)節(jié)寬度 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 | 5-20 |
水泥熟料(T/H) | 20-30 | 35-40 | 35-45 | 45-55 | 80-110 | 100-110 | 100-150 | 170-210 | 250-270 |
石灰石(T/H) | 35-45 | 45-55 | 55-65 | 65-75 | 50-100 | 90-100 | 100-150 | 190-250 | 280-310 |
配備功率(KW) | 37-45 | 45-55 | 45-55 | 55-75 | 100-110 | 100-132 | 160 | 250 | 315 |