單圍普通平臺精度：按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個等級。

用戶在選擇鑄鐵基礎(chǔ)平臺(基礎(chǔ)平板)時可根據(jù)平臺自身的承重來選擇適合的規(guī)格。以下是我公司鑄鐵基礎(chǔ)平臺(基礎(chǔ)平板)相關(guān)介紹:

:一、鑄鐵基礎(chǔ)平臺(基礎(chǔ)平板)別名：基礎(chǔ)平臺、基礎(chǔ)平板、鑄鐵基礎(chǔ)平臺、鑄鐵基礎(chǔ)平板、T型槽基礎(chǔ)平臺、T型槽基礎(chǔ)平臺。

二、鑄鐵基礎(chǔ)平臺(基礎(chǔ)平板)用途：應(yīng)用于動力機(jī)械設(shè)備的裝配及調(diào)試，表面帶有T形槽，可以固定動力機(jī)械設(shè)備。

三、鑄鐵基礎(chǔ)平臺(基礎(chǔ)平板)材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度灰口鑄鐵HT200-250，工作面硬度為HB170-240，鑄件經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃或自然時效2-3年，完全去除內(nèi)應(yīng)力，精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

四、鑄鐵基礎(chǔ)平臺(基礎(chǔ)平板)規(guī)格：100×100—3000×6000(mm)，特殊規(guī)格可根據(jù)用戶需求制造。

1、為了防止鑄鐵平板發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔，將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。

2、將鑄鐵平板支承點(diǎn)墊好、墊平，保證每個支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個鑄鐵平板平穩(wěn)。

3、鑄鐵平板使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

4、為了防止鑄鐵平板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。

5、鑄鐵平板不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平板工作面的損傷。

6、鑄鐵平板按國家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。包裝：鐵板包裝和木制包裝兩種形式，平臺表表用塑料膜封裝，這種包裝適于平板內(nèi)陸運(yùn)輸，并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護(hù)平板的措施,以確保安全運(yùn)抵現(xiàn)場。

質(zhì)量檢測：

1、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

3、相對兩個側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。

4、工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。

鑄鐵平臺的一般生產(chǎn)流程是這樣的：

1，制定生產(chǎn)計(jì)劃，設(shè)計(jì)圖紙。

2，制作消失模-泡沫型，沙坑造型。

3，鑄造鐵水澆注，毛坯鑄件進(jìn)行回火。

4，機(jī)床粗加工，進(jìn)行二次回火消除內(nèi)應(yīng)力，防止變形。

5，進(jìn)行機(jī)床精加工，平臺外形尺寸到位，平面度要求高的平臺進(jìn)行人工刮研處理。

6，處理平臺的外觀，并進(jìn)行包裝。