激光切割機設(shè)備作為一種新型的工具目前越來越成熟的運用到各種行業(yè)，包含激光切割機、激光雕刻機、激光打標機、激光焊接機等。

激光切割機特點

1、64MB高容量內(nèi)存，傳輸快，并可脫機工作

2、數(shù)碼電控式Z軸調(diào)整，完全自動化對焦模式

3、超大工作臺及內(nèi)置照明

4、美國原裝特種氣冷式密閉型金屬管

5、紅光模組,CCD自動定位

6、功能完整,簡單易學(xué)的工作平臺

7、模組化設(shè)計,維修容易

8、美國金屬激光射頻管,壽命可達4.5萬小時

9、上吹氣、下抽風系統(tǒng)，確保加工品質(zhì)

10、探針式自動對焦，有效保證切割深度

11、開放空間，預(yù)留擴展端口可輕易添加輔助自動化設(shè)備，甚具擴充性

12、產(chǎn)品成熟穩(wěn)定，集成化高，選配件完善

13、符合CDRH Clas1安全規(guī)范、CE認證及RoSH認證

14、滾珠絲桿傳動

15、伺服驅(qū)動系統(tǒng)，確保精準。

激光切割機原理——切割特點

激光切割的優(yōu)點：

優(yōu)點Ⅰ——效率高

因激光的傳輸特性，激光切割機上一般配有多臺數(shù)控工作臺，整個切割過程可以全部實現(xiàn)數(shù)控。操作時，只需改變數(shù)控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進行二維切割，又可實現(xiàn)三維切割。

優(yōu)點Ⅱ——速度快

功率為1200W的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達600cm/min;切割5mm厚的聚樹脂板，切割速度可達1200cm/min。材料在激光切割時不需要裝夾固定。

優(yōu)點Ⅲ——切割質(zhì)量好

一：激光切割切口細窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。

二：切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為最后一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。

三：材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割、氧切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。

CCD激光雕刻機反應(yīng)熔化切割

在熔化切割中.如果輔助氣流不僅僅是把切縫內(nèi)的熔融物吹走，而且還能夠與工件發(fā)生改熱反應(yīng)，使切割過程增加另—熱源，這樣的切割稱為反應(yīng)熔化切割。通常能與工件發(fā)生反應(yīng)的氣體是氧氣或含有氧氣的混合氣休。

當工件表面溫度達到燃點溫度時，就會發(fā)生強烈的燃燒放熱反應(yīng)，可大大提高激光切割的能力。對于低碳鋼和不銹鋼，燃燒放熱反應(yīng)提供的能量是60%。對于鈦等活性金屬，燃燒提供的能量大約是90%。

因此，反應(yīng)熔化切割與激光汽化切割、—般熔化切割相比，所需的激光功率密度更低，僅為汽化切割的1/20，熔化切割的1/2。然而，在反應(yīng)熔化切割中，內(nèi)于燃燒反應(yīng)會使材料表面發(fā)生一些化學(xué)變化，從而對工件的性能會有影響。