PFL系列立式復(fù)合破碎機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

1.破碎比大。大進(jìn)料粒度100～220mm，出料粒度：物料≤3mm占70-90%以上。

2.產(chǎn)量高。其破碎過(guò)程為通過(guò)式破碎，由于物料的通過(guò)量大，通過(guò)速度快，因而產(chǎn)量就高。相對(duì)而言，能耗就少。

3.高效、節(jié)能。本機(jī)與磨機(jī)配套使用，可使磨機(jī)產(chǎn)量提高40%左右，系統(tǒng)電耗下降30%左右。

4.易損件采用高硬度、高韌性多元合金耐磨材料，磨損少，壽命長(zhǎng)。錘頭與反擊板間距可實(shí)現(xiàn)微調(diào),確保產(chǎn)品粒度均勻。錘頭可反轉(zhuǎn)使用，錘頭的利用率大大提高,壽命增加5倍左右。

5.本機(jī)通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)子部及破碎腔的優(yōu)化設(shè)計(jì)，形成多級(jí)連續(xù)破碎腔，使能量和空間得到充分利用，從而提高機(jī)器的性能。

6.獨(dú)特的甩料盤(pán)結(jié)構(gòu)，由甩料筋和甩料襯板圓周交叉分布組成，甩料筋磨損后可做甩料襯板用，大大提高了材料利用率，降低了使用成本。

7.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,振動(dòng)小,密封性好。操作方便,占地面積小，安裝和維修方便。

8.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、運(yùn)行成本低。

9.立式復(fù)合破碎機(jī)破碎率高、節(jié)能。

10.具有細(xì)碎、粗磨功能。

11.工作噪聲低于75分貝（db級(jí)），粉塵污染少。

12.運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，振動(dòng)小，密封性好。操作方便，占地面積小，安裝和維修方便

細(xì)碎機(jī)特點(diǎn)

細(xì)碎機(jī)特點(diǎn)

1.專(zhuān)用的輕油潤(rùn)滑循環(huán)系統(tǒng)，確保溫升在25℃以?xún)?nèi)；

2.新型油質(zhì)過(guò)濾系統(tǒng)，保證軸承及其他傳動(dòng)裝置不被意外磨損，從而穩(wěn)定了使用壽命；

3.液壓裝置，自動(dòng)翻蓋，降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度，檢修極為方便，從根本上提高了使用效率；

4.下料方式集料打擊料、料打擊鐵及瀑落下料模式，根據(jù)需求自由調(diào)節(jié)，從根本上解決了一機(jī)多用的難題；

5.優(yōu)異的甩輪設(shè)計(jì)大大減少了物料通過(guò)阻力，提高通料量及破碎比，比傳統(tǒng)沖擊破效率提高了30%-60%以上；

6.機(jī)架**采用熱鉚新工藝，增強(qiáng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和韌性，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)度，使沖擊破的品質(zhì)上升到一個(gè)全新的層面；

7.細(xì)碎機(jī)采用世界先進(jìn)的輕油防滲漏裝置，免除更換油封的麻煩。

細(xì)碎機(jī)錘頭工藝

熔模鑄造的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機(jī)械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機(jī)械加工即可使用。由此可見(jiàn)，采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備和加工工時(shí)，大幅度節(jié)約金屬原材料。熔模鑄造方法的另一優(yōu)點(diǎn)是，它可以鑄造各種合金的復(fù)雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。制砂機(jī)能夠在眾多砂石設(shè)備的激烈競(jìng)爭(zhēng)中，穩(wěn)住市場(chǎng)，占據(jù)一席之地，可見(jiàn)它的工作性能一定有可取之處，能夠俘獲眾多用戶(hù)的青睞。如噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片，其流線(xiàn)型外廓與冷卻用內(nèi)腔，用機(jī)械加工工藝幾乎無(wú)法形成。用熔模鑄造工藝生產(chǎn)不僅可以做到批量生產(chǎn)，保證了鑄件的一致性，而且避免了機(jī)械加工后殘留刀紋的應(yīng)力集中。