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經(jīng)常使用多功能粉碎機的用戶朋友都有經(jīng)驗，在經(jīng)過經(jīng)檢修以及初次安裝后的多功能粉碎機在試運轉(zhuǎn)中機身有強烈振動現(xiàn)象出現(xiàn)。遇到這種情況，不要慌，按照以下方法檢查處理即可：

（1）將裝配中錘片檢修看是否安裝錯誤。在錘片換面掉頭使用的時候，為了避免轉(zhuǎn)子重量失去平衡，必須要將粉碎機內(nèi)所有的錘全部換面掉頭，不然的話會在運行中有強烈振動發(fā)生。

（2）如果是個別的錘片卡得太緊的話，運行中沒有將其甩開?？梢栽谕C之后用手轉(zhuǎn)動來對其觀察，使錘片轉(zhuǎn)動靈活。

（3）相對應(yīng)的兩組的錘片重量之差如果超過5克。解決的方法是將錘片重量調(diào)整，讓相應(yīng)的兩組重量之差低于5克。

（4）轉(zhuǎn)子上的其他零件重量不平衡，這時需要仔細檢查調(diào)整平衡。

（5）主軸的彎曲變形。解決的辦法是校直或者是更換。

粉碎機作為現(xiàn)代企業(yè)的常用設(shè)備，平時我們在進行使用時，都知道它是由削屑裝置、粉碎裝置和風(fēng)機等設(shè)備組成，風(fēng)機作為多功能粉碎機設(shè)備的一個主要的配置設(shè)備，在保障多功能粉碎機設(shè)備正常生產(chǎn)使用中有著非常重要的作用。

多功能粉碎機風(fēng)機主要由機殼、主軸、葉輪、軸承傳動機構(gòu)及電機等部分組成：

機殼：由鋼板制成堅固可靠，可為分整體式和半開式，半開式便于檢修。

葉輪：由葉片、曲線型前盤和平板后盤組成。

轉(zhuǎn)子：應(yīng)做過靜平衡和動平衡，保證轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，性能良好。

傳動部分：有主軸、軸承箱、滾動軸承及皮帶輪組成。

在生產(chǎn)中，多功能粉碎機風(fēng)機做為設(shè)備主要配備設(shè)施，由于其高速工作所以對多功能粉碎機風(fēng)機制造工藝要求較為嚴(yán)格，在制造工藝上都要經(jīng)過動平衡試驗，特別對葉輪的中心定位關(guān)系整套設(shè)備的工作效率和設(shè)備的穩(wěn)定性。

粉碎機運轉(zhuǎn)的主要支撐配件是軸承，軸承也是影響多功能粉碎機性能和生產(chǎn)效率的主要因素，用戶一定要特別注意軸承的溫度和軸承的噪聲，以免出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，影響機器的正常運轉(zhuǎn)。

潤滑油過多或者過少都會導(dǎo)致軸承發(fā)熱，過熱的話，由于散熱性能不好，產(chǎn)生的熱量不能及時的散發(fā)出去；而過少則會不能完全的潤滑軸承，在高速的運轉(zhuǎn)的情況下，軸承就會變熱，在給軸承添加潤滑油時，一般潤滑油占空間的70%左右是做佳的，過多過少都不利于軸承的散熱。

  如果軸承的高度不一，或者電機的轉(zhuǎn)子和磨粉機的轉(zhuǎn)子不同心，會導(dǎo)致軸承的額外符合的沖擊，從而導(dǎo)致軸承過熱的現(xiàn)象。如過出現(xiàn)這種現(xiàn)象，要立馬調(diào)整軸承的位置，避免位置不同心，導(dǎo)致偏磨的現(xiàn)象。還有就是多功能粉碎機的軸承與軸承座的配合過于太緊，導(dǎo)致磨損加劇，過松的話也會導(dǎo)致軸承過熱，出現(xiàn)這種問題，必須調(diào)整軸承和軸承座的緊度，重新配合。