制襯工序：a、內(nèi)襯樹(shù)脂配制。按質(zhì)檢部門(mén)根據(jù)當(dāng)時(shí)的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹(shù)脂配方體系進(jìn)行內(nèi)襯樹(shù)脂配兌，配料量要根據(jù)制造進(jìn)度合理掌握。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)生變化時(shí)，質(zhì)檢部門(mén)和制造部門(mén)應(yīng)及時(shí)調(diào)整配方，并按新配方配制需用的樹(shù)脂；

b、增強(qiáng)材料準(zhǔn)備。按設(shè)計(jì)要求將制作內(nèi)襯需用的增強(qiáng)材料運(yùn)送到位置，并對(duì)一些寬幅面的增強(qiáng)材料先裁切加工到設(shè)計(jì)寬度；c、內(nèi)襯層制作。產(chǎn)品被使用的范圍也是非常廣泛的，能夠被大量的應(yīng)用在我們的生活當(dāng)中。按設(shè)計(jì)要求的鋪層步驟進(jìn)行內(nèi)襯層制作，各單層鋪設(shè)過(guò)程中應(yīng)施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復(fù)滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。并要求各增強(qiáng)材料層達(dá)到設(shè)計(jì)的樹(shù)脂含量要求；d、初步自檢。按設(shè)計(jì)要求鋪覆完各層后，要求操作工人進(jìn)行初步的質(zhì)量檢測(cè)：內(nèi)襯是否達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象，是否有白斑、氣泡，是否有等，若發(fā)生上述情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并采取處理措施；增強(qiáng)材料準(zhǔn)備。按設(shè)計(jì)要求將制作內(nèi)襯需用的增強(qiáng)材料運(yùn)送到位置，并對(duì)一些寬幅面的增強(qiáng)材料先裁切加工到設(shè)計(jì)寬度；

按外層防護(hù)層的不同又分為玻璃鋼外護(hù)層玻璃鋼保溫管、高密度聚乙烯外護(hù)層玻璃鋼保溫管、鋼外護(hù)層玻璃鋼保溫管等；后就是按照輸送介質(zhì)的不同分為地埋硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料防腐保溫管、蒸氣直埋聚氨酯復(fù)合預(yù)制保溫管和耐高溫玻璃鋼保溫管等。玻璃鋼通風(fēng)管、耐高溫玻璃鋼管道、機(jī)場(chǎng)專用阻燃玻璃鋼管道。玻璃鋼管道作為一種綜合性能優(yōu)異的基礎(chǔ)材料，為我們的工業(yè)發(fā)展創(chuàng)造了更好的平臺(tái)，因?yàn)樗?dú)有的性能優(yōu)勢(shì)令其在較復(fù)雜的工業(yè)環(huán)境里仍能被廣泛的使用，所以玻璃鋼管道的出現(xiàn)對(duì)于現(xiàn)如今社會(huì)的發(fā)展具有不可小覷的影響。玻璃鋼保溫管作為當(dāng)今各節(jié)能管道輸送與應(yīng)用的管道保溫型材，玻璃鋼保溫管材質(zhì)不同、規(guī)格不同、合成不同，應(yīng)用也略有區(qū)別。玻璃鋼保溫管按鋪設(shè)方式的不同可以分為：聚氨酯直埋保溫管和架空玻璃鋼保溫管；按輸送的介質(zhì)的溫度的不同可以分為常溫玻璃鋼保溫管、高溫玻璃鋼保溫管和深冷玻璃鋼保溫管；

由于所使用的樹(shù)脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。用較小口徑的管道輸送同等流量的流體，與同規(guī)格鋼管相比可提高流量的10%左右。玻璃具有硬而易碎，具有很好的透明性以及耐高溫、耐腐蝕等性能；同時(shí)鋼鐵很硬并且不易碎，也具有耐高溫的特點(diǎn)。玻璃鋼管以其獨(dú)具的強(qiáng)耐腐蝕性能、內(nèi)表面光滑、輸送能耗低、使用壽命長(zhǎng)，錐度承插膠接，該連接是在錐度膠接面上刷上與內(nèi)襯樹(shù)脂相同的膠接劑，對(duì)正插入校直后，再在外面進(jìn)行一定強(qiáng)度的包纏增強(qiáng)。其承插面的經(jīng)驗(yàn)錐度一般為。