1.給水泵汽蝕。給水泵的流量過小或過大，除氧器壓力或水位下降，人口濾網(wǎng)堵塞較多。從而引起給水泵汽化。使給水泵汽蝕。

2.運行中給水泵平衡盤磨損。使用平衡盤平衡軸向推力的給水泵，起、停中不可避免地造成平衡盤與平衡座的摩擦，從而引起磨損。檢修處理不當(dāng)，也會造成平衡盤磨損。

3.運行中給水泵油系統(tǒng)故障。采用變速調(diào)節(jié)以及電機(jī)變頻調(diào)節(jié)的給水泵，其耗電率優(yōu)于節(jié)流調(diào)節(jié)給水泵的耗電率。主要有軸承油壓下降、油溫升高、軸承故障、液力耦合器故障、油系統(tǒng)漏油、油系統(tǒng)進(jìn)水、油泵故障等。

4.運行中給水泵發(fā)生振動。主要有軸承地腳螺絲松動，臺板剛性減弱，水泵轉(zhuǎn)子不平衡，水泵發(fā)生汽蝕．軸承損壞，水泵內(nèi)部動靜摩擦,水泵進(jìn)入異物等。

 

第一、省煤器排氣

鍋爐下水時，為避免活動的不穩(wěn)固或流量調(diào)配不均以及避免受熱面的氧侵蝕，必需排放掉省煤器中的空氣，故應(yīng)開啟省煤器放氣閥。當(dāng)mft復(fù)位時，省煤器放氣閥連鎖封閉，避免運行歷程中因閥門凋謝而引起水冷壁缺水干燒事變。這一功用與亞臨界壓力鍋爐啟動排氣的功用一致。

 

第二、循環(huán)儲水箱水位掌握

當(dāng)體系處于直流運行狀況時，循環(huán)泵停滯運行，通過387閥門用來掌握儲水箱中的水位，避免儲水箱滿水或缺水，相似于汽包水位掌握。為了可以隨時依據(jù)負(fù)荷變更啟動循環(huán)泵，專門設(shè)置的暖管體系應(yīng)投入運行，以保障循環(huán)泵體系處于熱備用狀況。

當(dāng)循環(huán)泵處于運行狀況或減溫器關(guān)斷閥封閉時，387閥連鎖封閉。

 

第三、循環(huán)泵過冷水調(diào)理

因為循環(huán)泵處于飽和水狀況，一旦壓力下降，就有汽化的風(fēng)險。因而，由給水泵出口至儲水箱的過冷水體系將大批未經(jīng)低壓加熱器加熱的給水送至儲水箱，為冷卻循環(huán)泵供給過冷水及保障循環(huán)泵入口凈壓頭，避免循環(huán)泵人口的水發(fā)作汽化，同時也為了避免省煤器沸騰。

當(dāng)爐水到達(dá)請求的質(zhì)量后，在樹立正常的循環(huán)，預(yù)備點火前，應(yīng)開啟383閥門，調(diào)理過冷水流量，使其滿意循環(huán)泵壓頭的請求。

當(dāng)再循環(huán)管路的381閥門行將封閉時，由383閥門將過冷水流量減至0。當(dāng)儲水箱水位到達(dá)高水位時，383閥門連鎖封閉。

 

第四、給水泵暖管體系

暖管體系的作用是當(dāng)鍋爐處于直流運行，啟動體系處于停運狀況時，從省煤器出口引出大批溫度較高的水至循環(huán)泵臂路和高水位掌握管路，使啟動系對立直處于熱備用狀況。一旦機(jī)組負(fù)荷下降，啟動體系投運時，可增加工質(zhì)對啟動體系的熱沖擊，尤其是增加對循環(huán)泵的熱沖擊。

 

第五、給水泵儲水箱高水位掌握

當(dāng)循環(huán)泵未投運時，341閥用來掌握儲水箱的高水位，并且當(dāng)381閥與387閥同時掌握儲水箱水位時，優(yōu)先采取341閥掌握儲水箱高水位。

 

第六、給水泵水冷壁循環(huán)流量掌握

鍋爐點火后，當(dāng)通過火別器的蒸汽流量到達(dá)約7％bmcr，且蒸汽流量等于給水泵流量時，341閥封閉，循環(huán)泵停滯運行。此時由381閥掌握儲水箱的水位。

當(dāng)循環(huán)泵投運時，381閥應(yīng)始終處于開啟地位。

當(dāng)循環(huán)泵開啟時，381－sc閥開啟；循環(huán)泵封閉時，381－sc閥封閉。泵體為筒式軸向疊加結(jié)構(gòu)，多級用多個M50直通螺栓擰緊，每級隔板均有o形橡膠環(huán)密封，止口定位。

 

第七、循環(huán)泵再循環(huán)管路

循環(huán)泵運行時，在任何工況下都必需保障循環(huán)泵平安運行的最0小流量。循環(huán)泵的最0小流量個別為5％bmcr。

當(dāng)立式分別器進(jìn)入干式狀況，從循環(huán)泵通過381閩的流量小于循環(huán)泵最0小流量時，382閥會主動開啟。

當(dāng)通過381閥門的流量超越循環(huán)泵最0小流量時，382閥門應(yīng)封閉。

 

工程采取的給水泵為臥式多級離心泵，轉(zhuǎn)子共有9級葉輪，入口處還有一級引誘輪。均衡安裝為整體均衡鼓戰(zhàn)爭衡盤構(gòu)造。給水泵軸端密封采取螺旋密封構(gòu)造，軸的外圓加工有雙頭螺旋槽，密封襯套內(nèi)側(cè)開有與之同心對應(yīng)的矩形槽。泵的驅(qū)動端為左旋螺旋槽，自在端為右旋螺旋槽。當(dāng)軸轉(zhuǎn)動時發(fā)生一種將水送至泵內(nèi)的泵送作用，以阻攔泵內(nèi)液體的外泄。軸上的螺旋槽與密封襯套之間的間隙可以起到節(jié)流降0壓的作用，使泵內(nèi)的水進(jìn)入密封襯套后可以疾速降0壓，并被進(jìn)入泵內(nèi)的密封水頂住不外泄，從而到達(dá)密封后果。密封水由凝聚水母管來，經(jīng)密封水調(diào)理門降0壓至高于泵入口壓力至少0。10MPa落后入軸封。大局部密封水由螺旋槽進(jìn)入泵內(nèi)，除極少局部沿螺旋槽齒頂間隙節(jié)流降0壓后由泵端排水孔流出外，其他局部經(jīng)水封筒回到凝汽器。

 

給水泵真空降落起因分析

第一、給水泵水封筒的運行工況

在給水泵密封水回水未倒至凝汽器前，凝汽器真空不降，解釋水封筒是周密的。因為水封筒至凝汽器的管路是從水封筒第3級頂部中直接出，水封筒頂部存在空間，形成隨密封水回水漏入的空氣在水封筒頂部積壓，當(dāng)空氣積累到肯定水平時水封筒內(nèi)水封受到損壞，形成密封水回水管內(nèi)氣、水混雜進(jìn)入凝汽器，使真空降落。

 

第二、給水泵密封水壓力的變更

密封水壓力低時，因為給水泵機(jī)械密封的泵送作用，進(jìn)入泵內(nèi)的密封水是穩(wěn)固的，而從軸與密封安裝之間的間隙漏出的水量增添了，使空氣可以進(jìn)入密封水回水管，密封水?dāng)y帶的漏入空氣在水封筒頂部積壓。當(dāng)密封水壓力過低時，密封水回水?dāng)y帶的空氣量增添，致使水封筒內(nèi)水封很快被損壞，形成凝汽器真空降落。而密封水壓力過高將形成給水泵軸承進(jìn)水，使光滑油油量變壞，給泵的平安運行形成要挾，因而給水泵密封水壓力也不能保持過高。

 

第三、給水泵的啟動和停止的變工況運行

當(dāng)積累在水封筒頂部的空氣過多時，水封筒內(nèi)水封很快被損壞，形成凝汽器真空降落。

密封水壓力肯定時，如進(jìn)步調(diào)速給水泵的轉(zhuǎn)速，因為轉(zhuǎn)速立方與流量成反比，泵的機(jī)械密封安裝的泵送作用加強(qiáng)，從而使進(jìn)入泵內(nèi)的密封水增多，從間隙漏出的水量增添，密封水回水管漏入空氣。電動給水泵耗用的是電廠的發(fā)電量（廠用電），是主機(jī)從煤經(jīng)過一系列能量轉(zhuǎn)換而成的，而汽動給水泵是消耗的蒸汽的熱能，是由煤經(jīng)鍋爐轉(zhuǎn)換成主蒸汽做功后或不做功入給水泵小汽輪機(jī)直接拖動給水泵。

 

第四、給水泵密封水水源

給水泵密封水有2路水源，1路在啟機(jī)前和事變時由密封水泵帶，另1路在啟機(jī)后由凝聚水泵帶。密封水泵水源由除鹽水提供，因為除鹽水壓力用戶多，影響因素多，極不易保持穩(wěn)固，同時因為密封水泵流量較小難以保持較高的密封水壓力，因而當(dāng)密封水由密封水泵帶時易涌現(xiàn)凝汽器真空降落的狀況。

 

第五、給水泵凝汽器真空的變更

通過現(xiàn)場實驗發(fā)明，當(dāng)凝汽器真空高時，給水泵密封水水封筒被抽空，空氣經(jīng)給水泵回水至凝汽器管路進(jìn)入凝汽器而影響真空；相反，當(dāng)凝汽器真空較差時，因為給水泵密封水水封筒可以保持筒內(nèi)水位，從而保障凝汽器真空不受密封水回水的影響。

給水泵體系銜接不契合水封筒廠家的設(shè)計

給水泵密封水回水至凝汽器接入口在凝汽器底部，而水封筒廠家設(shè)計的密封水回水至凝汽器接入口與水封筒底部相差7m。