怎樣判斷PP打包帶的優(yōu)劣

怎樣判斷PP打包帶的優(yōu)劣： 

1、打包帶的外型： 

機(jī)用打包帶要韌性好，把機(jī)用PP打包帶進(jìn)行不斷折，韌性不太好的非常容易斷裂。紋路問(wèn)題，紋路必須要美觀大方，不必出現(xiàn)壓偏的狀況。 

2、打包帶的顏色：

 市面的機(jī)用PP打包帶通常為乳白色的（其他顏色要艷麗）品質(zhì)好些，由于這種不易摻邊料。 

3、打包帶的光澤度： 

機(jī)用打包帶要有光澤度，那樣的打包帶通常是全料生產(chǎn)制造的?？估ζ椒€(wěn)。打包機(jī)帶摻粉子得話光澤度會(huì)受到非常大影響的。 

4、打包帶的規(guī)格分辨：

 打包帶的總寬，總寬偏差通常正負(fù)極0.3mm。那樣的打包機(jī)帶生產(chǎn)制造中開料勻稱，品質(zhì)也會(huì)相對(duì)性勻稱的，不容易出現(xiàn)時(shí)斷時(shí)續(xù)的情況。 

5、根據(jù)打包帶的截面來(lái)分辨： 

有的打包帶外邊是全新料，正中間夾填充母料（偏差），要是裁開看橫斷面能夠看見里邊黑心的就是說(shuō)品質(zhì)差。

打包帶斷裂的原因

打包帶斷裂的原因：

1、捆扎帶焊接口預(yù)留長(zhǎng)短不齊，8根帶子長(zhǎng)短捆扎不均，造成受力不均勻。

2、焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，形成虛焊，或造成捆扎帶變薄拉力減少。

3、焊接時(shí)間不夠，沒完全焊接。

4、焊接口打包帶未對(duì)齊，左右錯(cuò)位，重疊面積減小，拉力減少。

打包帶的斷裂解決辦法：

1、選用質(zhì)量穩(wěn)定的打包帶，拉力強(qiáng)（斷裂拉力大于10000N，接口保持率大于93％，延伸率12％～18％，剝離力大于200N）。

2、尺寸均勻。

3、合理控制焊接時(shí)間，以帶子兩邊溢出物在1．0H1In左右為益，防止過(guò)多或不足影響焊接質(zhì)量。

4、焊接后待保壓冷卻2s再取出捆扎帶。

5、硬度適中，捆扎帶較硬，但接口冷卻后不發(fā)脆，捆扎帶不開裂。

6、焊接系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性，重在維護(hù)，按規(guī)定配置空壓系統(tǒng)，嚴(yán)格按照使用說(shuō)明操作使用

塑鋼打包帶特點(diǎn)

塑鋼打包帶作為一種重要的產(chǎn)品，它之所以會(huì)被大量使用的主要原因是它本身所具備以下5個(gè)特點(diǎn)：

1、抗拉伸的能力比較強(qiáng)，它不但具有鋼帶一般的抗拉伸能力，又有可以抗沖擊的延展性，可以保證運(yùn)輸安全。

2、它的延伸比率較小，伸長(zhǎng)比率僅僅只是聚丙希帶的六分之一，可以長(zhǎng)時(shí)間的保持拉緊力。

3、它的耐熱性能強(qiáng)，熔點(diǎn)高，120度以下使用不變形。

4、它的安全性能很好，捆綁物體不會(huì)被生銹污染，色彩光亮可鑒。

5、它的經(jīng)濟(jì)效益很好，單價(jià)低。