河北沐陽泵業(yè)有限公司主營：ZJ渣漿泵,AH渣漿泵,SP渣漿泵,ZGB渣漿泵等水泵

渣漿泵高鉻蝸殼維護(hù)保養(yǎng)

 ZJ系列渣漿泵整機在出廠前均已調(diào)整好，用戶在進(jìn)貨后6個月內(nèi)，未經(jīng)使用的泵不必進(jìn)行拆檢。僅檢查轉(zhuǎn)動是否靈活。銹蝕情況及加油情況即可，使用前需填加填料。

1.保持設(shè)備清潔、干燥，無油污。不泄漏。

2. 每日檢點托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過+-2mm。

3,經(jīng)常檢點泵運行是否聲音異常，振動及泄漏情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理,

4.嚴(yán)禁泵在抽空狀態(tài)下運行，因泵在抽空狀態(tài)下運行不但振動劇烈。而目還會影響泵的壽命，一定要特別往意

5.泵內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體， 且嚴(yán)禁進(jìn)入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質(zhì)，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道。使泵不能正常工作。

6.經(jīng)常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適，可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法。溫度高時說明供水量不足。對于采用潤滑脂潤滑填料的泵，每天應(yīng)定期加油一到二次，確保填料處于良好的潤滑狀態(tài)。

7.定期檢測軸封水泄漏量，當(dāng)泄漏量加大時，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋的螺栓，需要換填料時要及時進(jìn)行。渣漿泵高鉻蝸殼

渣漿泵高鉻蝸殼機械效率主要考慮圓盤摩擦、軸封及軸承中的摩擦損失。軸封及軸承中的摩擦損失在泵軸功率Pa中所占的比例是很小的，只占泵軸功率Pa的1%-3%，小泵大一些，大泵小一些，  而對高速泵則為常數(shù)，約為1%，因此如果機械效率中忽略這一部分損失，只考慮圓盤摩擦損失，而由圓盤摩擦損失計算所得的機械效率對相同結(jié)構(gòu)、相同ns的泵可看做是相等的，如果輸送液體相同，

也可用效率換算公式先求實型泵的效率。目前對于最效率點的效率換算公式很多，用得最廣泛的是Moody公式，即

用此式估算出實型泵的最效率，然后用此最效率，計算該工況點的泵軸功率。

3. 模型泵的改造

用相似理論計算法設(shè)計泵時，如果找不到性能好的比轉(zhuǎn)速相等或很相近的泵，則可找一個性能好而比轉(zhuǎn)速相差不是太大的泵，把它改造后作為模型泵。改造的方法是對模型泵葉輪進(jìn)行切割，切割以后作為模型泵使用。切割的方法是經(jīng)過該泵的最工況點做一一個切割拋物線( 即頂點在坐標(biāo)原點的拋物線，H=Kqv), 而后在此拋物線，上取若干點，以這些點的H及qv代人比轉(zhuǎn)速n的公式，計算出各點的比轉(zhuǎn)速，再做出比轉(zhuǎn)速與流量(拋物線上的)的關(guān)系曲線，再在此關(guān)系曲線上取一點，使其比轉(zhuǎn)速等于實型泵的比轉(zhuǎn)速，再從此點做垂直線交拋物線于一點，而后計算切割后的模型泵葉輪直徑，使模型泵特性曲線經(jīng)過該點，然后就可用切割后的泵作為模型泵進(jìn)行模型換算設(shè)計。

除此之外，還可以用適當(dāng)加寬或縮小葉輪軸面液流流道的方法來改造模型泵。渣漿泵高鉻蝸殼

渣漿泵高鉻蝸殼環(huán)形吸水室設(shè)計

     環(huán)形吸水室如圖4-18所示。其軸向尺寸較小，但不能保證液體均勻地進(jìn)人葉輪。因為一般只有在軸穿過吸水室的條件下才采用環(huán)形吸水室，所以當(dāng)液流繞過泵軸時還會產(chǎn)生旋渦，也影響液體以均勻的速度進(jìn)人葉輪。環(huán)形吸水室在分段式多級泵中廣泛采用。即使這樣，多級泵采用環(huán)形吸水室就好像采用環(huán)形壓水室一樣，只是為了滿足結(jié)構(gòu)上的要求。環(huán)形吸水室中的損失與多級泵較高的揚程比較起來，所占的比例是極小的。

     首先確定過流截面1一I的面積，這一面積應(yīng)比泵吸入口截面面積小20%-30%，以造成加速。其次確定過流截面0-0的面積，通過截面0 -0的流量應(yīng)按泵流量之半考慮，通過該截面的波體流速可取等于或小于截面1- 1處的流速渣漿泵高鉻蝸殼