注塑產(chǎn)品該怎樣為公司創(chuàng)造財富呢?

注塑產(chǎn)品該怎樣為公司創(chuàng)造財富呢?

首先我們要在產(chǎn)品中降低成本，縮短生產(chǎn)產(chǎn)品的周期，努力加快生產(chǎn)速度。那么這就需要裁員，所謂物競天擇，適者生存，選擇麻利、聰慧的工員，從他們的的速度中取得利益。

另外工作流程要設(shè)計合理，不要讓資源在某個環(huán)節(jié)浪費。還有就是以民為本，人本主義管理會讓群眾更加服從你，更愿意為公司工作，喬布斯曾說，你就是公司，這樣的觀點會讓手板廠團結(jié)起來，一心只為公司著想，會給公司帶來更多意想不到的利益。

重要的就是創(chuàng)新，一個公司如果只在老路上走，那么必定會被淘汰，投入適當(dāng)?shù)娜肆?，物力去研究開發(fā)新技術(shù)。我們只有在科研方面取得成果，才能讓自己公司創(chuàng)作更多的財富。

注塑加工是出現(xiàn)斑紋、麻點、起皮問題及解決辦法

1. 注塑加工斑紋問題

通常是由于高速注射時，熔料擴張進入模腔造成“熔體破裂”所致。

解決方法：

成型工藝方面：采取提高物料溫度，提高噴嘴溫度，減慢注射速度等來減少斑紋的出現(xiàn)；

模具方面：提高模具溫度，增設(shè)增溢槽，增加澆口尺寸，修改澆口形狀。

2. 注塑加工麻點問題

注塑加工解決方法：

分散性差，加分散劑或油，升高溫度，加背壓。

留意是否模具問題。用別的料試試。

烤料溫度時間是否足夠。

模具溫度調(diào)整。

3. 注塑加工制品“起皮”問題

塑膠產(chǎn)品起皮問題和高剪切力下導(dǎo)致的流體的破裂有很大的聯(lián)系，在低的剪切應(yīng)力或速率下，各種因素引起的小擾動被熔體抑制；而在高的剪切應(yīng)力或速率下，流體中的擾動難以抑制，并發(fā)展成不穩(wěn)定流動；當(dāng)達到一個臨界剪切力時，將引起流體的破裂。

材料方面：本身的PC和ABS兩組份之間為部分相容，因此在改的過程中一定需要加入適當(dāng)?shù)南嗳輨┮蕴岣咂湎嗳菪?。?dāng)然，因為混料所造成的起皮不良是我們需要去排除的；

注塑工藝：主要方向為避免過度剪切。在產(chǎn)品填充困難時，可以采用高速高壓的方式來改善，因此在實際注塑過程中，還可以考慮提高注塑溫度/模具溫度、以及提高材料流動性的方式來降低實際填充過程中的流動阻力，從而避免高速高壓導(dǎo)致的過度剪切。

塑料模具選取脫模斜度的八個注意事項

3、塑件形狀復(fù)雜、不易脫模的應(yīng)選用較大的脫模斜度。

4、塑件收縮率大的應(yīng)選用較大的脫模斜度。

5、塑件壁較厚脫模斜度應(yīng)采用較大數(shù)值。

6、如要脫模后塑件保持在型芯則塑件內(nèi)表面脫模斜度應(yīng)選比外表面小，反之要求脫模后塑件留在凸膜內(nèi)，則塑件外表面脫模斜度應(yīng)小于內(nèi)表面。

7、增強塑件宜取大值含易脫模塑料可取小值。

8、取斜度的方向，一般內(nèi)孔以小端為準(zhǔn)，符合圖樣，斜度由擴大方向取得。