
烘干機(jī)-煤泥烘干機(jī)-紅星鑄造-燃料消耗少
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鞏義市康店紅星鑄造廠
店齡6年
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焦小峰 經(jīng)理
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
河南省鄭州市

煤泥烘干機(jī)特點(diǎn)
1、干燥機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng),處理量大,燃料消耗少,干燥本錢低; 2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由統(tǒng)一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī),可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度,干燥 機(jī)出口溫度低,熱效率高; 3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù),使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成不亂的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更 為充分; 4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不平均和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的 負(fù)荷; 5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對(duì)物料水分、 粘性的適應(yīng)性更強(qiáng); 6、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠; 7、干燥機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動(dòng)力損 耗; 8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。使的動(dòng)力煤洗煤廠的原生煤泥和煉焦煤洗煤廠的浮選尾煤量大大增加。煤泥,在高溫的條件下,也輕易燃燒。 4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。 煤泥烘干機(jī)結(jié)構(gòu)組成 煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)主要有熱源系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)組成。因?yàn)樵诿耗嗪娓晒に囍幸肓祟A(yù)破碎、分散、打散、防粘壁工序,煤泥的干燥效率得到大大的進(jìn)步,也為煤泥烘干行業(yè)帶了新活力。 煤泥烘干機(jī)技術(shù)工藝 煤泥烘干技術(shù)流程如下:煤泥因?yàn)榫哂幸欢ǖ恼承?,在干燥過(guò)程中濕煤泥進(jìn)入干燥機(jī)后分以下幾個(gè)工作區(qū):一是導(dǎo)料區(qū),濕煤泥進(jìn) 入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū); 二是清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)因?yàn)?nbsp;設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,清掃裝置便十分公道地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,在這個(gè)過(guò)程中,清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,進(jìn)步了干燥速率;三是傾斜揚(yáng)料板區(qū),濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分疏松狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)由熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài),進(jìn)入較后 的出料區(qū);四是出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)動(dòng)彈滑行至排料口,完成整個(gè)干燥過(guò)程。在保證被烘干煤泥質(zhì)量不變的情況下,一級(jí)干燥區(qū)利用順流高溫烘干,在高濕度狀態(tài)下,經(jīng)由進(jìn)口溫度 43 0 ℃ ,瞬間和煤泥進(jìn)行熱傳質(zhì)交換,除去大部門水份,確保了煤泥的熱值不發(fā)生變化,且不易著火;二級(jí)烘干區(qū)是用逆流烘干,室溫 300 ℃ ,為高產(chǎn)除水區(qū),在回轉(zhuǎn)烘干過(guò)程中,保證了煤泥外表不發(fā)生焦化;三級(jí)干燥區(qū)為正常烘干區(qū),室內(nèi)溫度 120 ℃ -210 ℃ ,是利用滾筒內(nèi)的破碎裝置,反復(fù)撕扯、撞擊、撒落,順流烘干;四級(jí)烘干是靠引風(fēng)作用下呈負(fù)壓的高溫?zé)釟饬髋懦?,為高排氣區(qū),室溫 60 ℃ -80 ℃ 。目前洗選廠的煤泥絕大部門都廉價(jià)售給當(dāng)?shù)剞r(nóng)夫,既污染了環(huán)境又造成了資源的鋪張,煤泥的經(jīng)濟(jì)價(jià)值沒有得到真正充沛的挖掘。 3、安裝后檢查各部位螺栓有無(wú)松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門是否緊固,如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。 煤泥烘干機(jī)應(yīng)用范圍
煤泥烘干機(jī)的安裝與維護(hù) 一.機(jī)器的維護(hù): 1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷,所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系,它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率,因而要求注入的潤(rùn)滑油清潔,密封良好,本機(jī)器的主要注油處(1)滾動(dòng)軸承(2)軋輥軸承(3)所有齒輪(4)流動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面. 2、新安裝的輪箍輕易發(fā)生松動(dòng)常常進(jìn)行檢查. 3、留意機(jī)器各部位的工作是否正常. 4、留意檢查易磨損件的磨損程度,隨時(shí)留意更換被磨損的零件. 5、放流動(dòng)裝置的底架平面,應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器碰到不能破碎的物料時(shí)流動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng),以致發(fā)生嚴(yán)峻事故. 6、軸承油溫升高,應(yīng)立刻泊車檢查原因加以。
二.安裝試車: 1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上,用地腳螺栓固定?;剞D(zhuǎn)式煤泥烘干機(jī),利用平板對(duì)物料進(jìn)行烘干的新型熱交換設(shè)備,具有能耗低,機(jī)能不亂等長(zhǎng)處.也合用其它物料的烘干降水應(yīng)用范圍較廣。煤泥烘干機(jī)采取了將煤泥先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù),使煤泥的處置實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、產(chǎn)業(yè)化,和自動(dòng)化。 5、檢查完畢,進(jìn)行空負(fù)荷試車,試車正常即可進(jìn)行出產(chǎn)。經(jīng)干燥處置后的煤泥主要可用于以下幾個(gè)方面: 作為原料加工煤泥型煤,供產(chǎn)業(yè)鍋爐或居民糊口使用; 作為電廠鍛造行業(yè)的燃料,進(jìn)步燃料利用率,降低出產(chǎn)利息進(jìn)步經(jīng)濟(jì)收益; 作為磚廠添加劑,進(jìn)步磚的硬度和抗壓強(qiáng)度; 作為水泥廠添加料,改善水泥機(jī)能; 含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。 8%以內(nèi),真正起到節(jié)能降耗之功效。 2、安裝時(shí)應(yīng)留意主機(jī)體與水平的垂直。 。煤泥作為洗選過(guò)程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品,因具有粒度細(xì)、持水性強(qiáng)、灰分高,且含有較多粘土等特點(diǎn),給煤泥的綜合利用帶來(lái)了諸多不便。通過(guò)以上操縱使煤泥在烘干后比烘干前熱值增加,水份干燥在 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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