

河北沐陽泵業(yè)有限公司
主營產品: 離心泵
渣漿泵高鉻蝸殼250ZJ-85-渣漿泵高鉻蝸殼65ZJ-27-沐陽泵業(yè)
價格
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渣漿泵高鉻蝸殼產品概述
ZJ型臥式渣漿泵是我公司廣泛吸收國內外同類產品的先進技術開發(fā)研制的高效節(jié)能產品該系列渣漿泵結構
和水力設計合理,產品具有效率高、重量輕、噪音低、運行可靠、使用壽命K、維修方便等顯著特點。該系
列泵過流部件采用高硬合金鑄鐵或橡膠制造,可廣泛用于鋼鐵、冶金、礦山、電力、煤碳、建材等行業(yè),
用于輸送含磨蝕性或腐蝕性渣漿液、灰漿和礦漿,重量濃度分別可達45%-60%。該系列泵針劉不同工藝
流程需要,還可采用多級串聯(lián)并聯(lián)或復合使用的運行方式。產品各項性能指標均已達到目前國內先進水平。渣漿泵高鉻蝸殼
40ZJ-17渣漿泵
40ZJ-19渣漿泵
50ZJ-33渣漿泵
50ZJ-46渣漿泵
50ZJ-50渣漿泵
65ZJ-33渣漿泵
80ZJ-36渣漿泵
80ZJ-42渣漿泵
100ZJ-36渣漿泵
100ZJ-42渣漿泵
100ZJ-50渣漿泵
150ZJ-50渣漿泵
150ZJ-60渣漿泵
150ZJ-65渣漿泵
150ZJ-70渣漿泵
150ZJ-71渣漿泵
200ZJ-60渣漿泵
200ZJ-65渣漿泵
200ZJ-70渣漿泵
200ZJ-75渣漿泵
200ZJ-85渣漿泵
250ZJ-65渣漿泵
250ZJ-75渣漿泵
250ZJ-85渣漿泵
250ZJ-96渣漿泵
250ZJ-103渣漿泵
300ZJ-56渣漿泵
300ZJ-65渣漿泵
300ZJ-70渣漿泵
300ZJ-90渣漿泵
300ZJ-100渣漿泵
350ZJ-100渣漿泵
400ZJ-110渣漿泵
2) 內殼體后端,即末級導葉(或環(huán)形體)與泵蓋配合定位止口:公差配合為H7/g6 (即裝補償器的小止口),裝補償器的大止口公差配合為H7/e8。
3) 泵蓋與簡體配合止口:公差配合為H7/g6。
4)
軸與軸瓦:公差配合為H7/e6。
5)其他零件之間配合與單殼體多級泵相同。
2.5.3常用表面粗糙度的綜合選擇
表面粗糙度的選擇與很多因素有關,如與泵的類型、泵的重要性有關,同時還與執(zhí)行標準的第系列或第二系列有關。本書選用表面粗糙度第系列, 本節(jié)主要是給出一個選擇范圍,供設計時參考。
1.圓柱形內外配合表面
1)葉輪與軸: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3.2μm Ral. 6μum、Ra3.2μm/ Ra0. 8μum。
2) 軸套類與軸: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3. 2μm/Ral.6μm。
3)平衡盤與軸: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm、Ra3. 2μm/ Ral. 6μm、Ra3.2pμm/ Ra0.8μm。
4) 聯(lián)軸器與軸: Ra3.2μum/ Ra3. 2μm、Ra3.2μm/Ral.6μm。
5)機械密封壓蓋與泵蓋: Ra3. 2μm/ Ra3.2μm。
6)泵體與泵蓋: Ra3.2μum/Ra3. 2μum。
7)殼體與軸承體、中段與中段(吸入段、吐出段、導葉)、密封環(huán)與葉輪(中段、吸入段、吐出段、殼體等)、吐出段與平衡室體(平衡套、末導葉)、吸入段與密封體(軸承體、冷卻室體)等: Ra3. 2μm /Ra3.2um。
渣漿泵高鉻蝸殼機械效率主要考慮圓盤摩擦、軸封及軸承中的摩擦損失。軸封及軸承中的摩擦損失在泵軸功率Pa中所占的比例是很小的,只占泵軸功率Pa的1%-3%,小泵大一些,大泵小一些, 而對高速泵則為常數(shù),約為1%,因此如果機械效率中忽略這一部分損失,只考慮圓盤摩擦損失,而由圓盤摩擦損失計算所得的機械效率對相同結構、相同ns的泵可看做是相等的,如果輸送液體相同,
也可用效率換算公式先求實型泵的效率。目前對于最效率點的效率換算公式很多,用得最廣泛的是Moody公式,即
用此式估算出實型泵的最效率,然后用此最效率,計算該工況點的泵軸功率。
3. 模型泵的改造
用相似理論計算法設計泵時,如果找不到性能好的比轉速相等或很相近的泵,則可找一個性能好而比轉速相差不是太大的泵,把它改造后作為模型泵。改造的方法是對模型泵葉輪進行切割,切割以后作為模型泵使用。切割的方法是經過該泵的最工況點做一一個切割拋物線( 即頂點在坐標原點的拋物線,H=Kqv), 而后在此拋物線,上取若干點,以這些點的H及qv代人比轉速n的公式,計算出各點的比轉速,再做出比轉速與流量(拋物線上的)的關系曲線,再在此關系曲線上取一點,使其比轉速等于實型泵的比轉速,再從此點做垂直線交拋物線于一點,而后計算切割后的模型泵葉輪直徑,使模型泵特性曲線經過該點,然后就可用切割后的泵作為模型泵進行模型換算設計。
除此之外,還可以用適當加寬或縮小葉輪軸面液流流道的方法來改造模型泵。渣漿泵高鉻蝸殼
