電纜槽模具形狀復(fù)雜,精度要求高,制造周期長,模具的加工費(fèi)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過模具的材料費(fèi)用,這種模具也應(yīng)采用高性能的材料制造。我們要選用需用可持續(xù)發(fā)展的觀點(diǎn)選用材料,盡可能選用新鋼號,使科研成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,并把模具量提高—個(gè)臺(tái)階。高應(yīng)力的模具采用高性能的材料制造,并可用廉價(jià)的表面強(qiáng)化技術(shù)提高其耐用度。

電纜槽模具研拋余量大小取決于零件尺寸、原始表面粗糙度、精度和終的質(zhì)量要求，原則上研拋余量要能去除表面加工痕跡和變質(zhì)層即可。研拋余量過大，將使加工時(shí)間增多，研拋工具和材料消耗增多，加工成本增大；研拋余量過小，則加工后達(dá)不到要求的表面粗糙度和淬硬后的成形表面由R，=0.8um提高到R，=0.4um時(shí)的研拋徐量為：平面：0.015~0、03mm。當(dāng)零件的尺寸公差較大時(shí)，研拋余可以放在零件尺寸公差范圍以內(nèi)。