當(dāng)選用的原料有問(wèn)題或熔體溫度與工藝要求不相符的時(shí)候，就會(huì)導(dǎo)致PE管表面不光亮，當(dāng)然解決的方式也還比較簡(jiǎn)單，只要調(diào)整熔體溫度或直接更換優(yōu)質(zhì)的原料就可以了。即便原料的質(zhì)量沒(méi)有問(wèn)題，但是其性能不達(dá)標(biāo)的話一樣有不良現(xiàn)象出現(xiàn)，比如使用具有過(guò)高含水量的原料，最終產(chǎn)品會(huì)形成內(nèi)外壁軸向粗糙，只有原料進(jìn)行過(guò)烘干處理之后，這種情況才能有所緩解。
另外，我們經(jīng)常會(huì)看到PE管的內(nèi)表面有麻點(diǎn)，這就是因?yàn)樵现泻须s質(zhì)、口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈、生產(chǎn)過(guò)程中局部溫度過(guò)高等因素引起的。要想獲得優(yōu)質(zhì)的內(nèi)表面的話，要做好檢查、清潔等工作。

隨時(shí)進(jìn)行檢查，要求用戶工程室的工程管理員在工程管理中做到：

(1)驗(yàn)證PE給水管材料的材質(zhì)證明及采購(gòu)渠道；

(2)檢查焊接設(shè)備是否經(jīng)過(guò)燃?xì)饧瘓F(tuán)認(rèn)定注冊(cè)；

(3)檢查焊機(jī)設(shè)備在施工過(guò)程中是否使用配套的專用設(shè)備；

(4)檢查材料的現(xiàn)場(chǎng)存放是否符合要求，管道頂端有無(wú)封堵措施；

(5)檢查PE給水管施工人員的施工資質(zhì)；

(6)檢查施工企業(yè)操作記錄及施工日志；

(7)檢查焊接施工質(zhì)量；

(8)要求施工人員在當(dāng)日工作完成后，將管線兩端封堵。

由于PE管接頭只有在全部冷卻到常溫后才能達(dá)到其耐壓強(qiáng)度，冷卻期間其他外力會(huì)使管材、管件不能保持同一軸線，從而影響熔接質(zhì)量，因此，冷卻期間不得移動(dòng)被連接件或在連接處施加外力。

PE管電熔的焊接參數(shù)

PE管電熔焊接電壓為39.5+-0.5V，焊接電不超過(guò)100A，冷卻額時(shí)間根據(jù)管件規(guī)格不同，在管件標(biāo)簽上有標(biāo)注。 熱熔焊接參數(shù)受焊接、壁厚、原料等級(jí)和所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不同而不同，國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)可參照TSG D2002-2006和GB/T19809,或燃?xì)饣蚪o水的CJJ工程。而pe排水管可以在一定的條件下，加入回料和其他添加劑，但是必須要經(jīng)過(guò)客戶的允許。