帶頸平焊法蘭和帶頸對焊法蘭的主要區(qū)別

   帶頸平焊法蘭是接口處加工了比管子外徑略大一點的一個頸臺(帶頸對焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于7°),管子插在頸臺里面焊接,帶頸平焊法蘭比不帶頸的平焊法蘭在與管道焊接部位要多一個頸臺，不帶頸平焊法蘭也就是平板法蘭。對焊法蘭是接口端的管徑和壁厚與所要焊接的管子一樣，就合兩個管子一樣焊接。

1.焊接方式不同:平焊和對焊是法蘭和管道連接時的焊接方式，平焊法蘭焊接時只需單面焊接，平焊的是比較好焊接的，因為管子和法蘭好對垂直，管子不會斜。對焊法蘭的焊接安裝需要法蘭雙面焊,需要焊接管道和法蘭連接的內(nèi)口(也不是所有對焊法蘭的都需要內(nèi)外雙面焊，沒有特殊要求一般是外面焊一道)。對焊法蘭因為多一道工序,安裝費，人工費和輔材費要高點,，對焊的焊接性能比較好，腐蝕比較小,采用對焊法蘭是為了減少應(yīng)力集中。

2、公稱壓力不同不銹鋼法蘭：帶頸平焊法蘭的適應(yīng)的壓力等級較帶頸對焊法蘭低些。帶頸平焊法蘭一般用于低、中壓管道,公稱壓力為：0.6--4.0MPa的，而帶頸對焊法蘭用于中、高壓管道的連接,公稱壓力為：1.0--25.0MPa等級的,一般是用于PN2.5MPa壓力以上。

3、連接方式不同：法蘭蓋帶頸平焊法蘭與帶頸對焊法蘭在結(jié)構(gòu)上的最大區(qū)別在于接管與法蘭連接方式的不同，帶頸平焊法蘭一般的只能與管道連接，而不能直接與對焊管件連接；而帶頸對焊法蘭是法蘭與接管對接,對焊法蘭一般可以與所有對焊管件（包括彎頭、三通、大小頭等）直接連接，也包括管道。

4、帶頸對焊法蘭的剛度比帶頸平焊法蘭的剛度大，強度高，不容易泄漏。

帶頸平焊法蘭與帶頸對焊法蘭不能替換使用，就制造角度而言帶頸平焊法蘭（SO是SLIP ON縮寫）內(nèi)經(jīng)大，帶頸平焊法蘭的內(nèi)徑與管道外徑相同,意味著重量小，成本就低，另外公稱直徑大于250mm的帶頸對焊法蘭（WN是WELDING NECK的縮寫）要檢測，SO的法蘭不需要檢測，所以成本相對低一些了。

5、焊縫形式不同：帶頸對焊法蘭與接管連接的焊縫屬B類縫，帶頸平焊法蘭與接管連接的焊縫屬C類縫，焊后無損檢測不一樣。平焊的焊縫不能射線探傷，而對焊的焊縫可以。帶頸平焊法蘭管子與法蘭的焊接焊縫形式為角焊縫，平焊是兩個角接環(huán)焊縫，而帶頸對焊法蘭與管子的焊接焊縫形式為環(huán)焊縫；對焊是一個對接。

 原理及特點

關(guān)于平焊法蘭的這個問題一直是人們比較關(guān)注的話題，它關(guān)系到公司和企業(yè)的生產(chǎn)成本或者經(jīng)濟效益等問題，所以關(guān)于平焊法蘭的密封原理在不斷的改進和完善。
然而，平焊法蘭的主要設(shè)計缺點是它不能保證無泄漏。這就是其設(shè)計上的不足：連接是動態(tài)的，而且諸如熱膨脹和起伏不定的周期載荷都會造成法蘭面之間的移動，影響法蘭的功能，從而使法蘭的完整性受損，最終導致泄漏。任何產(chǎn)品都不可能沒有缺陷，只是盡量控制產(chǎn)品的不足到最少，所以公司在生產(chǎn)平焊法蘭時盡量完善產(chǎn)品的性能，使之發(fā)揮最大的作用。
平焊法蘭的特點：平焊法蘭不僅節(jié)省了空間、減輕了重量，更重要的是確保接頭部位不會發(fā)生泄漏，具有良好的密封性能。緊湊法蘭尺寸之所以減小，是由于減小了密封件的直徑，這將會減小密封面的截面。其次，法蘭墊片已被密封環(huán)所代替，以確保密封面對密封面的匹配。這樣一來，為了壓緊密封面僅需要很小的壓力。隨著所需壓力的降低，螺栓的尺寸和所需數(shù)量都可相應(yīng)減小，所以最終設(shè)計出了一種體積小且重量輕(比傳統(tǒng)的法蘭的重量減輕70%～80%)的新產(chǎn)品。因此平焊法蘭式一種比較優(yōu)質(zhì)的法蘭產(chǎn)品，減輕了質(zhì)量和空間，對工業(yè)用途起了重要作用。
平焊法蘭的密封原理：螺栓的兩個密封面相互擠壓法蘭墊片并形成密封，但這同時也導致密封的破壞。為了保持密封，就得維持巨大的螺栓作用力，為此，螺栓就要做得更大。而更大的螺栓就要匹配更大的螺母，這就意味著需要直徑更大的螺栓為上緊螺母創(chuàng)造條件。然而螺栓的直徑越大，適用的法蘭就會變得彎曲，唯一的辦法就是增大法蘭部分的壁厚。整個裝置將需要極大的尺寸和重量，這在近海環(huán)境下便成了一個特殊問題，因為在這種情況下重量始終是人們必須引起關(guān)注的主要問題。而且，從根本上來說，平焊法蘭是一種無效的密封，它需要把50%的螺栓負荷用于擠壓墊片，而用于保持壓力的負荷只剩50%。