攪拌拖泵也稱攪拌泵或攪拌輸送泵、攪拌泵送一體機(jī)等，是集攪拌系統(tǒng)、泵送系統(tǒng)于一體的可移動式混凝土攪拌站，具有機(jī)動、靈活、便捷、高效、混凝土質(zhì)量好等特點(diǎn)，特別適合小城鎮(zhèn)和農(nóng)村建筑市場的現(xiàn)場混凝土攪拌施工，可廣泛應(yīng)用用水利、道路、橋梁、隧道、護(hù)坡、基礎(chǔ)、房屋等等施工不便、距離長的混凝土澆筑工程，是介于攪拌站與傳統(tǒng)方式之間的新型現(xiàn)代化施工機(jī)械，具有不可比擬的優(yōu)勢。接下來為大家講解攪拌拖泵澆筑產(chǎn)生聲響的原因。

攪拌拖泵因?yàn)楦鞣N因素也許呈現(xiàn)問題，如澆筑中俄然發(fā)出有節(jié)奏的“咯咯”聲，對此有必要及時(shí)予以處理，那么怎么處理呢?現(xiàn)在咱們對于攪拌拖泵澆筑過程中發(fā)作動靜的問題掃除辦法介紹如下。

問題體現(xiàn)：在澆注過程中攪拌拖泵發(fā)出有節(jié)奏的“咯咯”聲，壓力脈沖很大。

問題剖析：對于這種“咯咯”聲細(xì)心辯聽，斷定動靜是由液壓泵發(fā)出的。這是因?yàn)閿嚢柰媳贸鰪S后，運(yùn)用才570小時(shí)，按正常運(yùn)用情況揣度，泵內(nèi)元件不會損壞，因而斷定泵內(nèi)進(jìn)了空氣造成了這種響聲。

問題排查：檢查出問題疑問后，對主液壓泵進(jìn)行排氣處理，試機(jī)時(shí)發(fā)現(xiàn)問題仍存在。因而拆下主液壓泵進(jìn)行崩潰，發(fā)現(xiàn)滑靴和柱塞已“分家”。

更換主液壓泵、液壓油和濾芯，并清潔液壓體系，再試機(jī)時(shí)拖泵康復(fù)正常。經(jīng)剖析得知：該拖泵是因?yàn)橹饕簤罕没ズ椭^早損壞，造成這種景象的主要因素是液壓油嚴(yán)峻污染。

疑問總結(jié)：當(dāng)攪拌拖泵呈現(xiàn)問題時(shí)，操作員不要焦急，而是靜下心來仔細(xì)檢查疑問逐個(gè)予以排查，然后對癥下藥，這樣一切問題都會方便的解決。

攪拌泵送一體機(jī)也不是完美無缺的，它只是一個(gè)特定的產(chǎn)品，也會有很多的缺陷。在施工的過程中也會出現(xiàn)這樣那樣的問題，但是我們要學(xué)會怎么解決這些問題。

液壓油容易泄漏，泄漏又分內(nèi)外兩種泄漏。發(fā)生在系統(tǒng)內(nèi)部的泄漏叫做內(nèi)泄漏，這種泄漏液壓油不會發(fā)生損失，但是會影響到控制動作，容易引起系統(tǒng)故障。外泄漏則是指系統(tǒng)外部的泄漏。

這種泄漏會損失液壓油，液壓油直接流到外部工作環(huán)境，系統(tǒng)壓力降低會發(fā)生故障。泄漏出去的液壓油有可能會發(fā)生火災(zāi)。由于采用進(jìn)口高強(qiáng)度、耐高溫密封件，攪拌泵送一體機(jī)液壓系密封性極好,使用壽命高!

當(dāng)前小型混凝土攪拌泵已經(jīng)在各大施工單位得到了廣泛的應(yīng)用，它不僅能提高工程的施工效率，而且還能影響施工的質(zhì)量。那么小型混凝土攪拌泵究竟如何影響施工質(zhì)量的呢?

1、壁厚均勻度

自動泵送喂料：這種喂料方式因采用稱重模塊進(jìn)行分段計(jì)量，因此計(jì)量方式非常精確，誤差很小，所生產(chǎn)的管樁、電桿壁厚的均勻度也非常高。人工喂料：人工喂料或移動小車布料，易跑料、漏料，計(jì)量精度差。

2、合縫漏漿現(xiàn)象

自動泵送喂料：采用的是先合模后喂料，不存在混凝土從合縫處外溢現(xiàn)象。人工喂料：采用開模的喂料方式，通常先喂料后合模，有細(xì)小的砂石易存在磨具的合口沿上，由于清理不干凈，合模后有縫隙，因此容易出現(xiàn)合縫漏漿質(zhì)量問題，產(chǎn)生次品樁或桿。

3、裙邊凹陷

自動泵送喂料：通常采用先合模后喂料，不存在混凝土中的小石子散落在裙邊上的現(xiàn)象，造成裙邊凹陷質(zhì)量問題。人工喂料：采用開模喂料，先喂料后合模，故混凝土中的小石子散落在端板裙邊上，若清理不干凈，合模時(shí)模具壓砂子易造成裙邊凹陷，端頭跑漿，從而產(chǎn)生質(zhì)量問題。

4、多料少料

自動泵送喂料：因出料口小，出料均勻，計(jì)量精度高，因此能很好地避免多料少料的現(xiàn)象。人工喂料：隨意性強(qiáng)，靠眼睛和經(jīng)驗(yàn)判斷，計(jì)量誤差大，因此容易出現(xiàn)多料少料的現(xiàn)象。

總結(jié)：小型混凝土攪拌泵喂料由于運(yùn)用機(jī)械化規(guī)律化的運(yùn)作方式，因此能始終保障產(chǎn)品的質(zhì)量，避免了人工喂料的隨意和誤差問題。