鋼管達到優(yōu)質(zhì)性能的方法

鋼管被廣泛用于機械制造，因為這種鋼的機械機能很好。但由于是中碳鋼，所以淬火機能并不好，可以淬硬至HRC42-46。假如需要表面硬度，又希望體現(xiàn)出鋼管優(yōu)質(zhì)的機械機能，采用的方法是將鋼管表面進行滲碳淬火，這樣就能夠獲得需要的表面硬度。

1.鋼管淬火后在沒有回火之前，硬度大于HRC55（高可達HRC62）為合格。實際應(yīng)用的硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

2.鋼管不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機械機能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，尤其是在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨，可用調(diào)質(zhì)+表面淬火進步零件表面硬度。

滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)+表面淬火高。其表面含碳量0.8-1.2%，芯部一般在0.1-0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經(jīng)熱處理后，表面可獲得很高的硬度（HRC58-62），芯部硬度低，耐沖擊。

如果用鋼管滲碳，淬火后芯部會泛起硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的長處。現(xiàn)在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經(jīng)可以達到很高，而且從未在實際應(yīng)用出現(xiàn)過?？刹捎谜{(diào)質(zhì)+高頻表面淬火的工藝，但是耐磨性較滲碳略差。

鋼管的抗凍性能

并不是所有的鋼管都具有抗凍的能力的，抗凍也就是所謂的耐低溫，耐低溫鋼管的執(zhí)行標準為：ASTM A333，低沖擊試驗溫度是根據(jù)鋼管的級別不同而相差較大的。另外，鋼管在工業(yè)領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，比如石化用鋼管、電力用鋼管等。Grade 1級別的耐低溫鋼管低沖擊試驗溫度為-45℃，Grade 8級別的耐低溫鋼管低沖擊試驗溫度為-195℃。

多年來，我公司本著“質(zhì)優(yōu)高效，守約重譽”的經(jīng)營理念和服務(wù)宗旨為廣大客戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品和售后服務(wù)，得到了各界新老用戶的支持和贊譽。

鋼管的發(fā)展趨勢

鋼管，其實也就是無縫鋼管里面的其中一種，相對來說目前早就已經(jīng)占據(jù)了大概一半的產(chǎn)量，而且所占據(jù)的比例更多，所以說對于一些想要改善自己經(jīng)營效率的企業(yè)來說，選擇這樣的基礎(chǔ)也有著更多的重要意義，不僅僅可以改造技術(shù)，而且也可以改善自己經(jīng)營的管理，所以說這也就成為了未來的一種發(fā)展方向，如果我們想要讓自己的企業(yè)能夠快速的得到大家的認可，首先就應(yīng)該結(jié)合目前市場的發(fā)展趨勢來進行了解，一般的情況下，你會發(fā)現(xiàn)所具有的優(yōu)勢還是非常明顯的。（3）半冷硬狀態(tài)變形程度要小于冷硬狀態(tài)加工成的鋼管，力學性能介于軟態(tài)和冷硬狀態(tài)之間，適用于輕度加工成型。