對焊法蘭

模鍛全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。1.模鍛的基本工序 模鍛工藝過程：下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長，折彎、沖孔、成型。2.常用模鍛設(shè)備 常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。通俗地講，鍛造法蘭質(zhì)量更好，一般是通過模鍛生產(chǎn)，晶體組織細(xì)密，強度高，當(dāng)然價格也貴一些。無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法，看需要使用的部件的強度要求，如果要求不高，還可以選用車削制法蘭。

平焊法蘭

異型法蘭

在以往的制造中，先加工成等壁厚內(nèi)外徑，然后再用壓型模熱壓成型的方法。由于該法蘭內(nèi)孔比較復(fù)雜，用該類型壓型模壓型時誤差較大，影響了產(chǎn)品性能。每個壓型模制造費用又較高，，。而采用立車或帶有旋轉(zhuǎn)工作臺的鏜床，應(yīng)用新的機加工方法進行加工，既節(jié)省了壓型模制造費用，又保證了產(chǎn)品制造質(zhì)量和制造周期。下面介紹該法蘭的加工制造方法。圖1 異型法蘭2 異型法蘭內(nèi)孔形狀分析依照異型法蘭設(shè)計圖，該法蘭內(nèi)孔形狀可分解為兩個軸解圖工藝方案為便于分析計算，可。該法蘭的主要加工難點為內(nèi)孔加工，對于錐形孔可在具有徑向與軸向連動裝置的鏜床上通過平旋盤調(diào)整錐度比加工，也可以在車床上通過掛輪車錐孔的方法車錐形孔。