高頻淬火設(shè)備的半封閉結(jié)構(gòu)

高頻淬火設(shè)備的半封閉結(jié)構(gòu)

高頻設(shè)備的淬火機(jī)床采用半封閉結(jié)構(gòu)，基本上由機(jī)床床身、控制系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、淬火系統(tǒng)組成，采用伺服電機(jī)拖動(dòng)負(fù)載軸向移動(dòng)、滾珠絲杠傳動(dòng)、西門(mén)子CNC系統(tǒng)控制。機(jī)床前部是機(jī)械部分，總體框架由經(jīng)過(guò)處理的鋼板焊接而成；其下部是淬火液回水槽其上部含下頂，與減速電機(jī)相連拖動(dòng)零件旋轉(zhuǎn)，上頂用于夾緊工件，立式移動(dòng)拖架上面放置電纜、冷卻淬火水路，后面部分由感應(yīng)器、電容器柜和輸出變壓器組成負(fù)載系統(tǒng)， 組合后牢固地安裝在一個(gè)工作臺(tái)上，拖架的平面上裝有手輪，通過(guò)手輪調(diào)整兩個(gè)方向的絲杠位置，可以調(diào)整感應(yīng)器的前后和左右的相對(duì)位置，采用這種結(jié)構(gòu)，可以保證感應(yīng)器與工件之間的正確對(duì)中；⑵先進(jìn)性：全數(shù)字控制、可控硅每個(gè)支路獨(dú)有的溫度巡檢裝置直觀方便。連續(xù)淬火時(shí)由伺服電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠拖動(dòng)負(fù)載移動(dòng)。

高頻淬火設(shè)備加工選料

高頻淬火設(shè)備加工選料

1、本機(jī)以熔接各種形狀的聚乙烯（PVC）塑料制品為主，還有聚流胺（NYLON）聚氨基甲酸脂（POLYURE THANE）等等。

2、模具材料：用銅材、鋁材、鋅材制造。

3、絕緣材料的選擇：一般采用絕緣布，其它材料有：絕緣紙、絕緣膠布、玻璃片、鐵氟龍、薄電木板、馬以拉等。

高頻設(shè)備的自動(dòng)控制系統(tǒng)及注意事項(xiàng)

工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展的今天，PLC(可編程控制器)已普遍用于各行業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)各種自動(dòng)化控制。而PLC在高頻設(shè)備中的應(yīng)用相對(duì)較晚。這主要是由于高頻設(shè)備的電場(chǎng)輻射對(duì)微電子設(shè)備會(huì)造成工作干擾甚至擊穿燒損。

PLC應(yīng)用于高頻設(shè)備的重點(diǎn)在于設(shè)備的屏蔽系統(tǒng)和系統(tǒng)的輔助保護(hù)電路。在一臺(tái)沒(méi)有嚴(yán)格屏蔽的高頻設(shè)備上安裝PLC系統(tǒng)是十分冒險(xiǎn)的行為。長(zhǎng)期應(yīng)用下來(lái)干擾會(huì)導(dǎo)致PLC系統(tǒng)程序混亂，參數(shù)不穩(wěn)，甚至核心元器件頻繁損壞。

高頻設(shè)備的環(huán)保節(jié)能性是其他設(shè)備不可替代的，前提是要有嚴(yán)密的屏蔽，濾波，旁路，隔離保護(hù)電路。挑選高頻設(shè)備一定不要只注意生產(chǎn)功能。沒(méi)有完善的屏蔽裝置和保護(hù)電路，高頻設(shè)備將成為一個(gè)污染源和看不見(jiàn)的隱形破壞者。

卡尺量具刃具高頻淬火設(shè)備

卡尺量具刃具高頻淬火設(shè)備

鄭州領(lǐng)誠(chéng)公司感應(yīng)加熱設(shè)備感應(yīng)熱處理工程部專(zhuān)家首先從機(jī)械設(shè)計(jì)入手，在淬火感應(yīng)器上面做文章，并對(duì)超音頻淬火設(shè)備進(jìn)行一些參數(shù)調(diào)整，在對(duì)內(nèi)卡角，外卡角和端面進(jìn)行以前的分別淬火調(diào)整為一次淬火，使他們同時(shí)處在同一熱處理淬火溫度呢，

經(jīng)過(guò)我公司電磁感應(yīng)加熱設(shè)備感應(yīng)熱處理工程部的改進(jìn)，卡尺達(dá)到了客戶(hù)的技術(shù)要求，具體技術(shù)要求如下，要求主尺尺身硬度40-53HRC,內(nèi)外兩角硬度59HRC，前端面硬度59HRC,深度測(cè)量面硬度40HRC,測(cè)量面金相組織馬氏體小于4級(jí)，平面熱處理變形不超過(guò)0.2mm，側(cè)面變形不超過(guò)0,15mm，尺子的奧氏體殘留應(yīng)力要盡量小，詳細(xì)參數(shù)了解請(qǐng)聯(lián)系鄭州領(lǐng)誠(chéng)電子公司感應(yīng)熱處理工程部。特別是對(duì)于plc變成的淬火控制系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，能夠?qū)τ诖慊饳C(jī)床的淬火品質(zhì)進(jìn)行很大程度的提高，提高工件的加工效率。