產(chǎn)品分類

按加熱介質(zhì)份可以分為：天然氣冷熱缸，蒸汽冷熱缸，電加熱冷熱缸

按物料進出分可以分為：敞開式冷熱缸，封閉式冷熱缸

按結構可以分為：普通型，上下錐形，上下封頭

結構與功能

結構：由內(nèi)膽、夾套、保溫層、外包皮、減速器、攪拌槳、溫度計等組成。

內(nèi)膽：采用不銹鋼板304材料制成，表面拋光。

中層夾套：采用A3鋼板或1Cr18Ni9Ti鋼板制成，加強圈螺旋式裝置，冷水從下到上（無壓力），達到最佳升和降溫的目的。

保溫組：由不銹鋼板拋成魚鱗花紋而成，保溫層用聚氨脂或玻璃棉保持與外界的溫度，達到保溫的效果。

減速器：擺線針輪行星減速器，固定在橫梁中的托架上，減速器輪出軸與攪拌槳聯(lián)接，采用活套聯(lián)接，便于拆裝與清洗。

溫度計：規(guī)格00C~1000C，安裝橫梁上，直伸最低介質(zhì)位置，使液料用到最低位置也能指示出溫度，達到殺菌及老化目的。

安裝

將該設備支腳調(diào)整到水平線與減速器垂直為止，才能安裝各管道，工作時，要注意攪拌槳應向順時針旋轉(zhuǎn)，不得逆轉(zhuǎn)。

使用與保養(yǎng)

1、說明：本設備使用前，貯液器內(nèi)須用淡熱水清洗干凈，然后用蒸汽消毒。物料漿液由固定在缸蓋上的物料管進入缸內(nèi)，或開啟缸蓋倒入，物料不宜裝得太滿，以免物料被攪拌器攪拌時外濺，造成環(huán)境不衛(wèi)生或損失。

2、加熱方法：加熱時必須關閉冷媒進管閥門，放盡夾套內(nèi)的剩余冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然后開啟蒸汽閥門，到達所需溫度后，應先關閉蒸汽閥門，過2~3分鐘后，再關攪拌器。

3、冷卻方法：關閉蒸汽閥門，放盡夾套剩余蒸汽冷凝水，再開缸底冷媒閥門，使冷媒從夾套通過，降低缸內(nèi)物料的溫度。

4、保溫：根據(jù)所需溫度，開動攪拌器，高速閥門，并保持溫度（注意溫度表）以便達到保溫之目的。

5、清洗：加工結束，放盡缸內(nèi)夾套剩余冷凝水后，應盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用40C~50C堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，待下次使用時，用熱水或蒸汽（90C）以上，保持2~3分鐘的消毒處理。

6、保養(yǎng)：要經(jīng)常注意整套設備和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足時應立即補充，半年換油一次（40#機油），在設備不用時，一定要用溫水沖洗夾套，以免鹽水腐蝕，經(jīng)常擦洗缸體，保持外表清潔，內(nèi)膽光亮，達到經(jīng)久耐用的目的。