油脂精煉方法分為：機(jī)械法、化學(xué)法、物理法。

主要過程：過濾、水化（脫膠）、中和（脫酸）、吸附（脫色）、冷凍（脫蠟、脫硬脂）、蒸餾（脫臭）等。

工藝分類：根據(jù)油料的不同、毛油的制取工藝不同、客戶對成品的要求不同、處理量的大小不同和精煉的方法不同，我公司的精煉設(shè)備分為三種：間歇式精煉設(shè)備、半連續(xù)式精煉設(shè)備、全連續(xù)式精煉設(shè)備。

間歇式精煉設(shè)備的特點：

1、投資小收益快，適用于小規(guī)模生產(chǎn)加工的用戶。

2、占地面積小、設(shè)備操作靈活，節(jié)省人工。

3、適用于多種油料的精煉，利于用戶業(yè)務(wù)拓展。

4、以化學(xué)法和物理法相的精煉工藝，很大成度的提高成品油的質(zhì)量。

5、各精煉階段獨立設(shè)計，有利于后期擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。

7、缺點：處理量小，熱能損耗大，成品油得油率低。

主要設(shè)備及用途：

1、兩臺精煉罐交互工作或分工同時工作，加快精煉用時。

2、脫色罐在真空下工作，自動吸入吸附劑（白土）。

3、自動排渣過濾器，可機(jī)械化過濾白土，無需人工操作。

4、脫臭罐采用不銹鋼304材質(zhì)，保證油脂的品質(zhì)；內(nèi)置雙盤管加熱冷卻一體化。

5、皂腳鹽析罐用于精煉油腳，得到部分清油，降低成品油的損耗。

6、導(dǎo)熱油爐配套蒸汽發(fā)生器，無需另配蒸汽鍋爐。

7、其它附助設(shè)備壓縮機(jī)、真空泵、各種輸液泵、電控柜及安裝材料操作平臺等包含在內(nèi)；用戶無需采購其它設(shè)備便可使用。

注意事項

1、米糠油的制取大多是來自浸出工藝，且由于原材的存放時間不同，其酸價過高，建義全過程物理精煉，優(yōu)點損耗低成品品質(zhì)好。米糠毛油的蠟含量在3-5%所以配置脫蠟工藝。米糠油的皂腳中脂肪酸鈉含量以上，可用于制作洗衣皂。

2、棕櫚油（果肉油）和棕櫚仁油（果仁油）兩種油的加工工藝不同，脂肪酸成分和物理性質(zhì)也不同。精煉方法大致相似，但具體操作有很大差別。

3、毛油的儲存時間不易過長，防止酸價上升，影響毛油的質(zhì)量和精煉得油率。

【服務(wù)理念】：保障售前、售中、售后全過程的中心服務(wù)是我們的宗旨，它日益成為廣大客戶對我公司提出的基本要求，我們不斷優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部管理，提升我公司員工的服務(wù)意識等一系列措施，使每個使用過的用戶都能體會我們的服務(wù)口號“體您所需、用心服務(wù)”。此外，我們已組建了集銷售、服務(wù)與一體的強(qiáng)大營銷網(wǎng)絡(luò)，公司的新產(chǎn)品和各種服務(wù)都能及時、地到達(dá)市場和用戶，形成了完善的產(chǎn)品機(jī)制和網(wǎng)絡(luò)運行機(jī)制，對于售出的產(chǎn)品公司一律負(fù)責(zé)安裝調(diào)試，教會客戶如何操作，如何排除產(chǎn)品的常見故障。并承諾質(zhì)量三包一年！精心的質(zhì)量出品，良好的信譽(yù)保證，是我們長期合作興旺的基礎(chǔ)。

客戶須知：
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