鄭州富德機(jī)械設(shè)備有限公司
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主營產(chǎn)品: 清茶籽剝殼機(jī), 雙級式破碎機(jī), 除塵車, 洗面機(jī), 泡沫冷壓機(jī), 建筑垃圾粉碎, 霧炮機(jī), 銅米機(jī) , 劈木機(jī), 錘式破碎機(jī), 顎式破碎機(jī), 撕碎機(jī), 飼料粉碎機(jī), 榨油機(jī)
廠家供應(yīng)全套食用油脂精煉設(shè)備-植物油精煉油機(jī)組-玉米油精煉設(shè)備
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河南省鄭州市
我國廣大山區(qū)農(nóng)村盛產(chǎn)油菜籽,許多油菜籽茶籽就地加工,菜籽油主要精煉的方法,既可以脫酸,去雜質(zhì),又可以去部分色素和氣味,達(dá)到食用油的要求。菜籽油精煉工藝主要設(shè)備是粗油暫存,堿煉中和,水洗罐,過濾機(jī),以及皂腳分離和輸送泵,堿液、白土過濾等。
榨油機(jī)榨出來的粗油菜籽油含有游離脂肪酸,磷脂,色素,黏質(zhì)等物質(zhì),這些物質(zhì)都影響油菜籽油的質(zhì)量,因些進(jìn)行精煉,以達(dá)到食用油的標(biāo)準(zhǔn)。粗油菜籽油精煉需主要設(shè)備精制罐,水洗罐,真空脫水罐和過濾機(jī)等設(shè)備。
食用油油精煉操作方法
(1)菜籽油送入毛油泵進(jìn)入精煉罐前,須檢查管路閥門是否正常,每罐送油完畢后,應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)油閥門。入油罐待精煉的粗菜籽油,須先油面泡沫,使油面平滑,并靜置適當(dāng)時(shí)間使油中不存有泡沫。調(diào)整原油溫度到25—35℃
(2)堿液配制 稱出規(guī)定量的堿液(須先鑒定純度)配入適量水?dāng)嚢瑁_動(dòng)堿泵,循環(huán)堿液使其溶化。使堿液溫度降低到25--30℃,用波美計(jì)測定堿液波溫度,并調(diào)整到10--12°。
(3)混堿 待原油油面平滑,溫度穩(wěn)定在25--35℃時(shí),開動(dòng)攪拌器開始攪拌,先慢轉(zhuǎn)(20r/min)攪拌1min,然后改快轉(zhuǎn)(40r/min),攪拌同時(shí),打 開堿罐閥門,放入堿液。加堿液時(shí)間一般為15min左右,放完堿液繼續(xù)快轉(zhuǎn)攪拌,直到油與皂粒清晰分離時(shí)為止,攪拌時(shí)間約為3--3.5h。油與皂腳清晰 分離時(shí),改為慢速攪拌,打開加熱蒸汽門(蒸氣壓1.4kgf/C㎡),升高油的溫度到60℃時(shí)(油溫升高應(yīng)保持1℃/min,高溫度不得65℃)立即停止攪拌,關(guān)閉蒸汽閥使其自行冷涼沉淀(沉淀時(shí)間約8h左右)。檢查輸送油閥門管路正常后,將油泵入水洗罐,當(dāng)泵到油與沉淀的皂腳的界面時(shí),高度注意不要把皂腳泵出,同時(shí)又把油泵出。
(4)水洗 將泵入洗罐的油加熱升溫,同時(shí)開動(dòng)攪拌器加入75--80℃的熱水,使油溫保持80--85℃(溫度不許85℃)。當(dāng)水加完時(shí)(加水量為油量的15%--,加水時(shí)間38--40min),停止加熱,繼續(xù)攪拌15min,即停止攪拌,沉淀2h(次),將水洗罐底的排水閥打開,放走約3/4的洗滌水(放走洗滌水前先將管路中存留的油頂入油水分離罐收回)。然后關(guān)閉排水閥,打開通往油水分離罐的閥門,將剩余的油水混合物,慢慢放入。 次水洗時(shí),把油水中間層的黏質(zhì)物放入分離罐見到好油為止,再關(guān)閉閥門。油水分離,須有專人掌握,在分離罐內(nèi)進(jìn)行分離時(shí),須將罐內(nèi)加熱盤管打開,升高溫度(不許80℃),經(jīng)過分離后將水放走,收回殘油。
按上述方法將油機(jī)續(xù)水洗至洗滌水澄清時(shí)為止,第二次水洗的沉淀時(shí)間為1.5h。
(5)脫水 輸送沒前先檢查有關(guān)管路閥門是否正常,然后將水洗賓的油泵入真空脫水罐,同時(shí)打開蒸汽閥門,開動(dòng)真空泵和攪拌器,調(diào)整冷凝器的冷卻水,并開動(dòng)循環(huán)油泵加速 真空脫水罐內(nèi)油的循環(huán)。真空脫水罐的真空度保持在0.0867MPa以上。脫水時(shí)間約為3h,從脫水罐輸送油算起,脫水后的油要取樣協(xié)同質(zhì)檢員檢查。發(fā)現(xiàn)脫水不足時(shí),須繼續(xù)進(jìn)行脫水。脫水溫度維持在70℃左右。脫水完畢,停止真空泵,打開空氣閥,慢慢放入空氣。檢查管路閥門是否正常,然后輸送油通過冷卻管冷至25--30℃流入沉淀罐準(zhǔn)備壓濾。
(6)壓濾 檢查壓濾機(jī)管路閥門是否正常。檢查油溫在30℃以下。油濾完后,停止濾油泵關(guān)閉閥門,輕輕打開濾板使內(nèi)部油流入油盤,再濾布上的濾渣。檢查濾布使用情況,準(zhǔn)備更換或洗滌。濾布?xì)堄蛻?yīng)用離心機(jī)分離收回。
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