炒料機(jī)主要由機(jī)架、料斗、圓筒、擋火罩等組成，電機(jī)通過三角帶帶動(dòng)齒輪軸，齒輪軸上的齒輪帶動(dòng)圓筒上的大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)；于是圓筒連續(xù)均勻地轉(zhuǎn)動(dòng)，物料從料斗喂入圓筒內(nèi)進(jìn)行蒸炒。卓運(yùn)機(jī)械炒料機(jī)能充分破壞油料細(xì)胞，加水蒸炒時(shí)，使蛋白質(zhì)吸水膨脹，可以從細(xì)胞內(nèi)部的將尚未破裂的細(xì)胞“攻破”，使分散的細(xì)油滴能夠進(jìn)一步凝聚。從而提高出油率。使蛋白質(zhì)充分凝固變性而變硬，提高承受壓力的能力，也有利于油脂凝聚。實(shí)踐證明，蛋白質(zhì)變性越，壓榨出油率就越高。濕熱作用使磷脂吸水膨脹、蛋白質(zhì)變性后在油中的溶解度降低，油脂變清（加熱時(shí)不起鍋）；有水蒸氣保護(hù)，油料不糊，加工出來的油液色澤較淺，不發(fā)黑。

炒料機(jī)操作及保養(yǎng)：

     點(diǎn)火升溫應(yīng)啟動(dòng)電機(jī)，使圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)，避免圓筒局部受熱；圓筒預(yù)熱到50℃左右即可進(jìn)料炒籽，待物料炒到合適時(shí)（炒料時(shí)間視火力大小，一般為14-20分鐘，溫度升到130℃左右）立即判斷可否出料，（從進(jìn)料口取樣來判斷）如能出料即可打開出料口擋板，物料即陸續(xù)外出；每鍋炒料10-80公斤左右為宜；下班停機(jī)將爐火熄滅。攀奇機(jī)械提醒您開機(jī)前應(yīng)在齒輪上加機(jī)油并保持該處清潔以減少磨擦，延長使用壽命；各處軸承應(yīng)每年拆下清洗再另注新的高速黃油；如長時(shí)間不用，應(yīng)卸下?lián)趸鹫?，將圓筒里外及煙筒等處雜物，涂上一層油，防止生銹。

炒料機(jī)用途及優(yōu)點(diǎn)：

      適合炒貨、保健品原料加工，營養(yǎng)辦好原料加工，店材原料加工，調(diào)味品與香料加工，炒咖啡豆，炒栗子，炒花生，炒瓜子，炒核桃，炒芝麻，炒豆，炒米，榛子，炒松子，炒開心果等各種干果類食品，布局合理，功耗低，效率高，，衛(wèi)生，本機(jī)操作方便，拌和均勻，向順方向轉(zhuǎn)動(dòng)正常炒貨，向逆方向轉(zhuǎn)動(dòng)出炒栗和沙子，出來時(shí)炒栗和炒子自動(dòng)分離，十分方便，炒出的炒貨即好看又好吃，是大家創(chuàng)業(yè)的好幫手。

多功能燃料加熱炒鍋堅(jiān)果類炒貨機(jī)炒花生機(jī)滾筒式炒籽機(jī)的發(fā)展方向：

一、從堅(jiān)果炒貨的加工工藝發(fā)展趨勢(shì)來看，低碳概念，降耗已成為工業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)，炒貨行業(yè)也不例外。
二、堅(jiān)果炒貨行業(yè)對(duì)炒貨的質(zhì)量也在精益求精，控制的溫度可以保證炒貨的質(zhì)量。每一次炒制色澤、含水度都保證一致，保證產(chǎn)品的口感達(dá)到炒貨質(zhì)量的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。
三、人力資源的緊張、使得炒貨機(jī)操作更簡便、快速，炒貨機(jī)將向智能化、、、省時(shí)、溫度、炒貨范圍廣、操作簡便的方向發(fā)展。 


全自動(dòng)炒鍋機(jī)的操作方法：(以芝麻、菜籽、花生仁、棉籽仁、大豆、向日葵為例)

1、芝麻：入榨前將籽炒呈咖啡色為佳，(觀察仁色用手把皮捏開)，有爆裂現(xiàn)象，炒籽時(shí)保持兩頭小火，中間大火。入榨溫度140-150℃，水份1-1.2%,餅為長條形狀。

2、菜籽：先用大火猛炒至菜籽燙手，有爆炸響聲為止，再轉(zhuǎn)用小火炒至菜籽捏開呈棕紅色，入榨時(shí)菜籽溫度120-130℃，水份1-1.5%，餅厚0.8-1.5mm，呈小片狀，棕紅色。

3、花生仁：炒籽前，將花生仁浸濕一遍，炒籽過程中，將仁炒至八成熟，用手捏，達(dá)到仁、皮分離，仁呈淡黃色，溫度130℃左右，水份1-2%，餅厚0.7-1.2mm，餅呈長條皺紋狀，出油順暢。

4、棉籽仁：入榨前將油料炒至淡黃色，溫度120-130℃，水份1.5-2.5%，餅厚1-1.5(南方、北方的含水份不一，適當(dāng)掌握水份)。80-100℃，水份6-8%，每一遍餅厚1.5-2mm，第二遍餅厚0.7mm，但兩遍榨時(shí)產(chǎn)量會(huì)有所下降。

5、向日葵：原料要先精選，炒籽前把原料水浸一下，中火炒籽，入榨溫度120-130℃，水份1-2%。

6、大豆：入榨前炒到爆裂可食，溫度120-130℃，水份1.5-2.8%，餅厚0.7mm,一遍榨干，但一遍榨干的餅料過焦，使其蛋白質(zhì)損失較大。還可采用兩遍榨干的工藝處理方法，將大豆炒至六、七成熟，入榨溫度。

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