硅膠脫色砂柴油-機(jī)油-脫色率99出廠價(jià)供應(yīng)
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硅膠脫色砂是指以硅膠為原料加工生產(chǎn)的脫色砂,也是目前市場(chǎng)上常用的一種脫色砂。硅膠脫色砂利用硅膠本身結(jié)構(gòu)中含有大量納米級(jí)分子結(jié)構(gòu)的原理,吸附廢機(jī)油或廢柴油中的色素及雜質(zhì)。
1、損耗少,油品的味道純正,色度達(dá)國(guó)標(biāo)。用硅膠脫色砂清洗出的油,其出渣率大大的少于用老辦法洗油的出渣率。精制的柴油顏色不但不會(huì)還原,而且放置的時(shí)間越長(zhǎng),其色度反而越清,越亮,特別的清澈透明。油品的味道也比較純正。
2、成本低,適用面廣。因出渣少,所以成本也相應(yīng)降低。硅膠脫色砂不但能洗用原油煉制的小煉油,還能處理潤(rùn)滑油,減一線,減二線油,廢機(jī)油等煉制的柴油和用老辦法不能洗出的油品,適用面相當(dāng)廣泛。
3、省工、省時(shí)、省力,大幅度提高洗油的工作率,而且無(wú)需升溫、加壓,操作方便快捷。用脫色砂洗油比用老辦法提高效率2-3倍,大大的節(jié)省了時(shí)間,且解決了天冷老辦法洗油不分離的難題,可長(zhǎng)年加工生產(chǎn)。
4、解決了廢物的處理難題,用硅膠脫色砂洗出的廢渣不粘結(jié)、不結(jié)塊、不凝固,可廢物再用。若銷售的話,也比用老辦法洗出的廢渣多賣錢,解決了環(huán)保問題。
下面我們通過一組實(shí)驗(yàn)將硅膠脫色砂的使用情況進(jìn)行簡(jiǎn)單說(shuō)明:
| 第一步: 準(zhǔn)備材料,礦泉水瓶一個(gè),硅膠脫色砂200克,香煙過濾嘴或紗布 操作方法:將礦泉水瓶洗凈擦干,從中間剪開,將瓶蓋鉆眼。 |
| 實(shí)驗(yàn)第二步:將香煙過濾嘴塞入瓶蓋小孔中,也可用紗布蒙住瓶嘴,旋緊瓶蓋 |
| 實(shí)驗(yàn)第三步:將瓶子上半部分倒放于平底上,將硅膠脫色砂倒入約8-10cm高度 |
| 實(shí)驗(yàn)第四步:準(zhǔn)備待處理油品150ml左右(臟的柴油、汽油、變壓器油、導(dǎo)熱油、齒輪油、液壓油、植物油等均可) |
| 實(shí)驗(yàn)第五步:將油倒入已準(zhǔn)備好的裝好硅膠脫色砂的料杯中,讓其自然滲濾 |
| 用硅膠脫色砂濾出的油品 |
關(guān)于硅膠脫色砂,我們已經(jīng)通過前面的文章有了一定的了解?,F(xiàn)在為了方便您使用,避免實(shí)際操作中可能出現(xiàn)的一些小問題,以保障您使用該產(chǎn)品達(dá)到理想效果,我們總結(jié)多方用戶的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)并做出此說(shuō)明請(qǐng)你在使用之前一定要認(rèn)真閱讀本文。
下面以通用處理罐為例,做詳細(xì)說(shuō)明。該處理罐直徑80厘米,高100-200厘米,帶有壓力表和放氣閥等配件。該處理罐可常壓使用,也可根據(jù)需要進(jìn)行加壓或負(fù)壓使用。處理的油品根據(jù)季節(jié)和自身粘度可常溫或加熱后處理(溫度60-80℃為最佳)。
一、常壓狀態(tài)下使用方法
1、首先,要求打孔的箅子與處理罐的罐壁必須焊牢,并且在箅子離罐壁5厘米的部位不能有孔,以防止脫色劑由此泄漏,從而引發(fā)待處理油品在該處形成“管漏”(即走捷徑了),使油品未經(jīng)處理即流掉,起不到脫色作用。
2、確認(rèn)在箅子上面有不低于180目(或者200目)的鋼濾網(wǎng)(也可使用濾油氈),并且要求其直徑與處理罐內(nèi)徑一致。
3、填料厚度根據(jù)油品粘度、顏色淺深程度和產(chǎn)量要求來(lái)定,推薦常壓裝料厚度為罐直徑的1—1.5倍,主要裝料密度要均勻。
4、填料后一定要打開處理灌下面的放油口閥門,方可進(jìn)行注油。這樣可以防止注油過程中因脫色劑吸油產(chǎn)生大量氣泡,引發(fā)泄漏。
5、確認(rèn)要脫色的燃油不含水堿和鹽,否則會(huì)影響脫色效果。
6、開始注油時(shí)要控制進(jìn)油速度,防止因速度太快導(dǎo)致脫色劑局部被沖開形成“管漏”。待脫色劑充分吸收油至飽和狀態(tài)后再進(jìn)行正常注油。
7、當(dāng)脫色劑無(wú)法繼續(xù)使用(即不能再脫色或者脫出的油品顏色與原油品顏色相差無(wú)幾)時(shí),進(jìn)行換料。換料時(shí),可保留最下面不到一厘米左右的原料,以防止脫色劑泄露,而這并且不影響使用效果。
8、當(dāng)處理罐底部因長(zhǎng)期使用產(chǎn)生脫色劑殘留時(shí),可以將過濾網(wǎng)取出清洗,亦可直接用水沖洗處理罐的底部,從放污閥門釋放出污水即可。
二、加壓或負(fù)壓狀態(tài)下使用方法
可參照常壓狀態(tài)下使用方法,但需注意以下事項(xiàng):
1、需要加壓前,將處理罐的蓋子蓋好,確認(rèn)耐油橡膠圈安裝并定位好之后,對(duì)角擰緊活結(jié)螺栓,以防止從蓋子接縫處發(fā)生泄漏。
2、開始注油時(shí)打開放氣閥,待放氣閥中有油溢出時(shí),擰緊放氣閥并開始加壓。
3、加壓和負(fù)壓都要慢慢試運(yùn)行。確認(rèn)沒有泄漏時(shí),方可逐步加壓。按照通用處理罐的要求,壓力不能超過3.5個(gè)大氣壓。
4、每次換料時(shí),必須開啟放氣閥減壓后方可打開蓋子,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
5、注意保護(hù)耐油橡膠圈,開啟蓋子時(shí)不要硬拉蓋子,應(yīng)將蓋子向高處抬起打開。
6、如果在負(fù)壓狀態(tài)下使用,在出油口必須使用不低于300目的鋼濾網(wǎng),以防止油泵吸入脫色劑發(fā)生故障。
7、裝料厚度視罐壓力為罐直徑的1.5—2.5倍。
三、殘料處理
1、殘料中的含油可以基本上完全提取出來(lái)。殘料也至少可以再生使用兩次。因此,建議將換出的殘料集中妥善保管,并有效的收集出溢出的含油 。
2、有條件的用戶可以使用高速離心泵(工業(yè)甩干機(jī))進(jìn)行殘料出油的初處理。一般應(yīng)該選擇速度1800轉(zhuǎn)以上的離心泵,并在甩干桶壁使用300目的鋼濾網(wǎng)做襯。
3、有條件的客戶,使用后的脫色劑可蒸汽脫附,烘干后再次利用。沒有條件的可做鍋爐燃料使用。
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