大量熱浸鍍鋅企業(yè)在熱浸鍍鋅生產(chǎn)的不同工序應(yīng)用振動(dòng)器。就振動(dòng)器的應(yīng)用，技術(shù)委員會(huì)合理化建議小組專門組織會(huì)議討論此話題并給出以下建議。應(yīng)用振動(dòng)器引起掛具和掛架振動(dòng)、搖擺，將引發(fā)處理液和鋅液流動(dòng)方式的改變。目前，振動(dòng)器幾乎均安裝在行車掛鉤和鍍鋅掛具（或掛架）之間，或安裝在單獨(dú)的掛具上。一般來講，振動(dòng)器由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，它們同步以相反的方向旋轉(zhuǎn)。這種獨(dú)特的設(shè)置能夠消除橫向振動(dòng)，從而僅產(chǎn)生垂直方向的振動(dòng)。

振動(dòng)器并不都是有利的，是否使用振動(dòng)器由操作條件和待鍍件的類型而定。在大多數(shù)情況下，應(yīng)用振動(dòng)器可提高鍍件質(zhì)量和節(jié)省返工成本。振動(dòng)器可應(yīng)用于熱鍍鋅過程的不同工序。

）預(yù)處理階段。工件移出液槽、滴流快結(jié)束時(shí)的短時(shí)振動(dòng)可保證處理液更多地滴流，這樣可以節(jié)省時(shí)間，減少處理液的帶出。

）在鋅浴中。振動(dòng)有助于鋅浴內(nèi)鋅灰和工件表面助鍍劑殘留產(chǎn)物的漂浮，這可能會(huì)減少干燥時(shí)間和降低鍍鋅層的厚度，提高鍍鋅層質(zhì)量；工件之間以及工件和掛具之間不可避免的接觸點(diǎn)經(jīng)振動(dòng)可降至最少。

）鋅浴上方。振動(dòng)有利于工件表面的鋅液回流，避免工件表面鋅的聚集；有利于防止鋅條或鋅瘤的形成，避免因鋅條或鋅瘤而形成鋅刺；降低了工件與工件之間粘接的可能性；防止一些小孔內(nèi)發(fā)生鋅堵塞；孔和內(nèi)螺紋變得更加干凈。

）在除渣時(shí)。配有振動(dòng)器的渣斗有利于撈渣；渣斗在液面以下從鋅浴移出以及渣斗移出后開斗過程中的振動(dòng)有利于撈渣徹底和除渣干凈。

從根本上講，振動(dòng)器更適合應(yīng)用于尺寸小、重量輕的

工件，不適合應(yīng)用于較重的大件。當(dāng)然，振動(dòng)器的應(yīng)用也可能會(huì)引起一些缺陷，原因主要是：

）振動(dòng)時(shí)間太長或在本不要求發(fā)生振動(dòng)的工序中產(chǎn)生振動(dòng)。

）待鍍件安裝固定方式不正確（用線材吊掛并固定小件，易引起共振）。

無論在什么場合，只要應(yīng)用了振動(dòng)器，即使安裝有阻尼器也會(huì)使吊裝系統(tǒng)產(chǎn)生更大的應(yīng)力。因此，對于吊裝單元，必須要核對評估其是否能夠承受過多的載荷。

根據(jù)振動(dòng)器的結(jié)構(gòu)尺寸估計(jì)，大概要占用約50cm的吊裝高度空間。在一些特殊的場合，可將振動(dòng)器集成在吊具的吊鉤上，這樣可以保持原吊鉤及吊裝的空間高度。關(guān)于振動(dòng)器的操作，為滿足預(yù)期效果，所采用的振動(dòng)器頻率并不是一成不變的。鑒于此，許多操作者傾向于選擇幾個(gè)小的操作頻率，這樣在生產(chǎn)過程中可能造成漏掉一些有效的振動(dòng)頻率。應(yīng)用幾個(gè)短的振動(dòng)周期通常變通為一個(gè)長的振動(dòng)周期。