陶瓷高溫防腐漆抗2000℃高溫，高溫下硬度達到6H以上防磨，高溫下耐硫、氧、氯等腐蝕介質(zhì)腐蝕，這就是這次剖析ZS-811耐高溫防腐漆的性能特點，811涂層如何耐高溫如何防腐復合耐磨等機理分析。

高溫下物質(zhì)活躍，腐蝕強，材料硬度降低，但是鍋爐窯爐物料燃燒溫度可以達到2000℃，高溫下材料的保護，爐窯內(nèi)襯的防護保護就成為重點，涂刷志盛威華高溫防腐涂料，保護爐窯耐火材料不粉化不腐蝕，延長窯爐的整體使用壽命。電能轉(zhuǎn)換成人是借電流通過電阻元件發(fā)熱，電流通過爐料本身發(fā)熱，電弧發(fā)熱，電阻電弧發(fā)熱，感應發(fā)熱，等離子體或電子束轟擊被家人表明發(fā)熱。

耐溫可以達到火焰的溫度，能耐住高溫火焰長期燒烤，防腐防氧化性能良好，高硬度，就能成功解決以上高溫爐體金屬腐蝕難題！北京志盛威華化工有限公司聯(lián)合北京各大院校以及部隊研究所，歷經(jīng)多年、上萬次的高溫試驗，由志盛威華公司研發(fā)生產(chǎn)的ZS-811耐高溫防腐涂料，擁有的技術(shù)，生產(chǎn)銷售企業(yè)。志盛耐高溫防腐涂料耐溫可以達到2300℃，可以長期耐火燒烤，在火中防腐效果好。ZS耐高溫防腐涂料屬于水性無機涂料，涂料可以長期在火中防腐，硬度達到8H，ZS-811涂料是水性無機環(huán)保涂料，常溫高溫下無任何有害物質(zhì)揮發(fā)，綠色環(huán)保，無污染，涂料常溫自固化。

在特殊的高溫窯爐，內(nèi)有強酸堿的液體或是氣體腐蝕，要涂刷志盛威華另外一種的陶瓷防腐涂料，ZS-822復合陶瓷高溫防腐涂料，成膜物質(zhì)是志盛威華五年研發(fā)成果，成膜溶液—耐高溫硅氟溶液，耐溫可以達到1600℃。涂料顏料的主要成分采用釔系稀土微粉、復合α—陶瓷微粉、碳化硅等在封閉高溫下精細加工而成。涂料耐溫高，在高溫下形成致密的陶瓷釉面，硬度可以達到7H，威華ZS-822復合陶瓷高溫防腐涂料涂層光滑自潔，抗沖擊，可以長期耐酸耐堿腐蝕，附著力強，防水防油，也可以耐住有機溶劑的腐蝕浸泡。

陶瓷材料耐腐蝕，硬度高，抗高溫，陶瓷材料的熔點和硬度一般均比金屬材料高，又加上具有良好的絕緣性和化學穩(wěn)定性（特別是性），所以它在許多高溫的技術(shù)領域中得到廣泛的應用。隨著各種新技術(shù)的發(fā)展，對能經(jīng)受高溫而又不氧化、且具有良好的耐蝕性及耐磨性的材料愈來愈需要。志盛威華公司的ZS陶瓷防腐涂層在如磁流體發(fā)電的通道材料，既要能耐高溫，又要能經(jīng)受高溫高速氣流的沖刷，還要耐腐蝕?？臻g技術(shù)的發(fā)展，對航天器的噴嘴，燃燒室內(nèi)襯，噴氣發(fā)動機的機葉等提出愈來愈高的要求。為此，耐高溫陶瓷或者高溫涂層、金屬陶瓷或各種纖維增強的復合材料在國民經(jīng)濟中就顯得越來越重要。

耐高溫耐壓的ZS-822復合陶瓷高溫防腐涂料在高溫下形成致密的陶瓷釉面，硬度可以達到7H，涂層光滑自潔，抗沖擊，可以長期耐酸耐堿腐蝕，附著力強，防水防油，也可以耐住有機溶劑的腐蝕浸泡，在防腐腐蝕上，的耐酸防腐涂料?？梢宰鳛榉磻姆栏繉踊蚴切扪a涂層使用，該ZS高溫防腐涂料已獲得客戶的使用效果的認可好評。

本產(chǎn)品將硅氟改性樹脂作為成膜物質(zhì)，加入釔系稀土微粉、復合α—陶瓷微粉、碳化硅等在封閉高溫下二次煅燒加工作為涂料填料。涂層耐溫可以達到1400℃，附著力好，硬度高可達到7H，涂層整體光滑自潔，抗沖擊強度高，可長期耐酸堿腐蝕，也可以耐住大部分有機溶劑腐蝕。

工作原理：由有機硅樹脂經(jīng)過氟嫁接改性后，復合樹脂在高溫下發(fā)揮無機樹脂特性能保持良好的穩(wěn)定性，氟原子具有較強的極性在涂膜中能保持良好的涂層耐化學性。填料組分經(jīng)過高溫二次加工后具有更好的穩(wěn)定性，涂膜固化成型后受熱后，填料再次融合，涂層能形成較好的釉面整體，附著力更好，更致密防腐性能得到更高的提升。

應用：可以廣泛用在酸堿長期腐蝕環(huán)境，有機溶劑腐蝕，化學材料儲存罐體中，腐蝕摩擦強的環(huán)境中。

施工前期準備工作：

表面處理：

確保涂刷表面無灰塵、油污、銹蝕、脆化層等異物，保證涂刷表面清潔干燥無污染。盡可能對被涂表面進行打磨拉毛處理，以保證25-40μm范圍的表面粗糙度。金屬表面如采用手工打磨至St3級或噴砂至Sa2.5級，涂裝效果會更佳。

施工方法：噴涂：使用無氣噴涂采用十字交叉法施工。

刷涂：采用十字交叉法進行刷涂。

施工細則：道ZS-822復合陶瓷高溫防腐涂料涂刷厚度要薄，以便和基體物體很好的附著，厚度在80-100μm左右。

從第二道開始施工厚度為100um/道左右。

施工時要十字交叉也就是橫豎交叉噴涂、刮涂或刷涂。

多道施工時，須等前一道表干后方可進行第二層的施工，在常溫情況下涂刷一遍的表干時間在2小時左右。

通過多道施工達到設計膜厚。