對(duì)焊法蘭

適用范圍編輯對(duì)焊法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用廣泛，有相應(yīng)的剛性與彈性要求和合理的對(duì)焊減薄過(guò)渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形，它采取比較復(fù)雜的嗽叭形體結(jié)構(gòu)，適用于壓力或溫度大幅度波動(dòng)的管線或高溫、高壓及低溫的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及閥門(mén)的連接；也用于輸送價(jià)格昂貴、介質(zhì)的管路上。生產(chǎn)工藝編輯鍛打、鑄造、中板車(chē)制平焊法蘭連接形式 單面焊接，雙面螺母連接。產(chǎn)品特點(diǎn) 外形美觀，表面平整光滑，耐酸堿，抗防腐，質(zhì)感性能強(qiáng)。生產(chǎn)工藝 亞氧爐開(kāi)料，整體鍛打或者成品鍛壓切削成型。加工方式 高精度數(shù)控車(chē)床車(chē)削，數(shù)控?fù)u臂鉆鉆孔。產(chǎn)品參數(shù)（2）螺栓孔中心圓直徑：50mm----2130mm（3）螺栓孔直徑：11mm-30mm（6）法蘭厚度：12mm-58mm（7）管子外徑 : A(17. 2-2032MM) B(14-2020MM )（8）法蘭內(nèi)徑：A(18-2036MM ) B(15-2024MM)（9）法蘭理論重量：0.36kg--234.6kg（DN1800）

對(duì)焊法蘭

技術(shù)要求編輯一、對(duì)焊法蘭的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。 1、公稱(chēng)壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級(jí)鍛件。 2、除以下規(guī)定外，公稱(chēng)壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鍛件級(jí)別的要求。 3、符合以下情況之一者，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求： （1）公稱(chēng)壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件； （2）公稱(chēng)壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件； （3）公稱(chēng)壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。二、對(duì)焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí)，必須符合下列要求： 1、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無(wú)分層缺陷； 2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭； 3、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫； 4、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級(jí)要求。三、對(duì)焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于70°。對(duì)焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時(shí)嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價(jià)值。

平焊法蘭

板式平焊法蘭帶頸平焊法蘭帶頸對(duì)焊法蘭承插焊法蘭螺紋法蘭法蘭蓋帶頸對(duì)焊環(huán)松套法蘭平焊環(huán)松套法蘭環(huán)槽面法蘭及法蘭蓋大直徑平板法蘭大直徑高頸法蘭八字盲板對(duì)焊環(huán)松套法蘭旋轉(zhuǎn)法蘭錨固法蘭堆焊/覆焊法蘭PN含義編輯PN就是公稱(chēng)壓力，表示單位在國(guó)際單位制中是0.1MPa，在工程單位制中是kgf/cm2。管法蘭常用bar（即公斤力kgf/cm2,1bar=0.1MPa）設(shè)備法蘭常用MPa。公稱(chēng)壓力的確定不僅要根據(jù)工作壓力，還需根據(jù)工作溫度和材質(zhì)特性，而不僅僅只需滿足公稱(chēng)壓力大于工作壓力。 法蘭還有個(gè)參數(shù)是DN，DN是表示法蘭尺寸的參數(shù)