注塑用模溫機由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據傳送到控制部分的控制器;控制器調節(jié)熱流體的溫度，從而間接調節(jié)模具的溫度。如果注塑機用模溫機在生產中，模具的溫度超過控制器的設定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值，控制器就會打開加熱器。

注塑用模溫機要使注塑加工中模具的溫度保持基本恒定，其關鍵是要操控模具內的熱傳導平衡。模具內部由熱塑性塑料帶來的熱量，通過熱傳導傳遞給模具，傳導至模具的熱量一部分通過熱輻射直接在空氣中散失，另一部分通過與模溫機的熱交換，傳遞給傳熱介質（水或油）。 

模溫操控的實現(xiàn)，有基于熱流體溫度的模溫操控、基于注塑用模溫機的模溫操控，以及聯(lián)合模溫操控幾種方式。用戶應根據實際情況，考察模具溫度操控機操作的實現(xiàn)，選擇能夠滿足自己溫度操控精度要求的產品。

注塑用模溫機基于熱流體溫度模溫操控，操控面板上顯示的溫度和模具溫度并不一致，由于注射周期、注射速度、熔化溫度及環(huán)境溫度等因素沒有得補償，模具的溫度波動相對較大?；跓崃黧w溫度模溫操控可以滿足大多數(shù)情況要求，也是常見方法。 基于模具溫度的模溫機 ，由溫度傳感器安裝于模具內部，操控面板上設置、顯示溫度模具溫度一致，適用于溫度操控精度要求較高的情況。

注塑用模溫機適用于高精度塑料加工制造。在聯(lián)合操控中，安放溫度傳感器在模具中的位置必須考慮模具形狀、結構及冷卻通道的位置，將其放置在對加工件質量起決定性作用的地方。

注塑機用模溫機主機精選美日全新進口名牌壓縮機，內置安全保護，噪音低，穩(wěn)定耐用。選用施耐德牌控制器，根據客戶需求，我廠提供循環(huán)水設備冷卻或升溫，控制機一鍵操作，無需專人操作，簡單，轉換十分方便，升溫降溫的速度都很快

注塑高光模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當?shù)哪＞邷囟葧е妈T件尺寸不穩(wěn)定，在生產過程中頂出鑄件變形，產生熱壓力、黏模、表面凹陷、內縮孔及熱泡等缺陷。對生產周期也產生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產生熱裂，加速其老化。

注塑用模溫機在高光注塑中，最關鍵的取決于模具、材料與模具溫度控制機（簡稱模溫機）。在普通的注射成型的加工過程中，將模具溫度設低時，雖然可以縮短成型周期，但容易產生匯線，造成外觀的品質不良。相反，將模具溫度設高時，可以提高產品表面的外觀品質，但是容易產生翹曲、下陷、尺寸不良等，同時延長了成型的周期，提高了成本。

注塑用模溫機可消除產品表面溶接線、溶接痕、波紋及銀絲紋，徹底解決塑料產品的表面縮水現(xiàn)象，并使產品表面光潔度達到鏡面水平。 產品不需要噴涂的后續(xù)加工，有效降低成本，縮短交貨時間。 此外，注塑機用模溫機還可解決加纖產品所產生的浮纖現(xiàn)象，從而使產品品質更加完美。在薄壁成型中，高光注塑有助于提高注塑流動性，提高產品質量與強度。它也可使厚壁成型注塑周期降低70%以上。

注塑用模溫機的優(yōu)點： 

1、可完全清除產品表面夾水紋，溶接痕，銀絲紋。 

2、可以解決塑料產品表面縮水問題。 

3、提高產品表面光潔度，使表面光潔度可達到鏡面效果。 

4、高光產品不需要噴油加工，響應環(huán)保，提高成品率20-30％。在速冷速熱的情況下，使成型周期大大縮短。

注塑機用模溫機的作用就是控制模具在加工過程中的溫度，并保持它的工作穩(wěn)定，保證注塑件品質穩(wěn)定和優(yōu)化加工時間，可以升溫也可以降溫，將油或水加熱至產品成型所必要的最佳溫度，送入模具內部流道，迅速提高模具溫度，以提高成型效率， 保證產品質量，縮短成型時間。

注塑機用模溫機是專門針對注塑成型而設計的一款模具溫度控制機，其中根據導熱介質不同有水溫機和油溫機兩種，根據注塑件的不同，溫度要求不同等情況來選用。

1、注塑模具的熱平衡控制注塑機和模具的熱傳導是生產注塑件的關鍵。模具內部由塑料(如熱塑性塑料)帶來的熱量通過熱輻射傳遞給材料和模具的鋼材，通過對流傳遞給導熱流體。另外，熱量通過熱輻射被傳遞到大氣和模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶走。

2、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是保持模具溫度恒定在工作溫度。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。

3、有效控制模具溫度的預備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。

為了確保熱量能加給模具或移走，系統(tǒng)各部分必須滿足以下條件：

1、模具內部的冷卻通道的表面積必須足夠大；

2、注塑機用模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在需求的溫度范圍；

3、注塑用模溫機的導熱流體必須具有良好的熱傳導能力，要能在最短時間內導出或導入大量的熱量，從熱力學的角度來看，水明顯比油好。

注塑機用光模溫機可消除產品表面溶接線、波紋及銀絲線、溶接痕，可以有效解決塑料產品的表面縮水問題?？墒巩a品表面光潔度達到鏡面水平。

注塑機用模溫機有以下特點

1、采用液晶顯示屏，觸摸式中文數(shù)字輸入，全中文界面，操作簡單方面。

2、注塑用模溫機高溫熱水、冷水，空氣溫度及壓力六項報警，采用時間和溫度動作與注塑機信號互鎖。

3、全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測，以模具實際溫度反饋PLC。

4、整機采用歐美進口元器件。

5、注塑機用模溫機單雙路模具溫度檢測（可選），輸入輸出管道采用316不銹鋼管，多組輸入輸出接口。

6、整機配備；加熱、冷卻、冷熱轉換控制功能。

7、高溫熱水，冷卻水的回收系統(tǒng)，節(jié)能效果明顯。

8、省略復雜的鍋爐設備高壓設備的安全證書申請和管道工程。

9、產品不需要噴漆后續(xù)加工，提高成品率20-30%。

10、注塑機用模溫機廠家使產品品質更完美，提高產品品質和強度。