T型槽平臺(tái)的材質(zhì)：T型槽平臺(tái)對(duì)材質(zhì)的要求也是至關(guān)重要的，一般材質(zhì)為HT200-3000材質(zhì)，硬度在HB170-240，材質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)硬度自然也會(huì)一樣，經(jīng)過(guò)回火處理的t型槽平臺(tái)具有更好的耐磨性。

   T型槽平臺(tái)的質(zhì)檢說(shuō)明：

1、T型槽平臺(tái)工作表面不應(yīng)有銹跡,劃痕,碰傷及其他影響使用的外觀缺陷.

2、T型槽平臺(tái)工作表面不應(yīng)有砂孔,氣孔,裂紋,夾渣及縮松等鑄造缺陷.各種鑄造表面應(yīng)清除型砂,且表面平整,涂漆牢固.各棱邊應(yīng)修鈍.在精度等級(jí)低于"00"級(jí)的t型槽平臺(tái)工作面上,對(duì)于直徑15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度.

  3、在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm.

  4、在t型槽平臺(tái)的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄,吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔.設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng).

  5、根據(jù)用戶要求,在t型槽平臺(tái)工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象.

  6、工作面應(yīng)采用刮削工藝,對(duì)于"3"級(jí)t型槽平臺(tái)工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um。

1、鉚焊平板毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；

2、鉚焊平臺(tái)機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn)；

3、鉚焊平臺(tái)工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；

4、鉚焊平臺(tái)的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。

鉚焊平板在使用時(shí)要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后才可以使用。在沒(méi)有安裝調(diào)試合格的鉚焊平板上工作是沒(méi)有意義的工作，非專業(yè)人員的安裝調(diào)試鉚焊平板是違規(guī)的操作，有可能損壞鉚焊平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐摄T焊平臺(tái)變形，使之損壞，無(wú)法使用。所以使用前，我們要有專業(yè)的工作人員進(jìn)行鉚焊平板的安裝調(diào)試，非專業(yè)人員的安裝調(diào)試是違規(guī)的操作