華德鑫模溫機(jī)配置簡(jiǎn)介：采用臺(tái)灣進(jìn)口模溫機(jī)泵浦．采用日本進(jìn)口微電腦觸摸式控制器或ＰＬＣ控制.全自動(dòng)多段多點(diǎn)式加熱法（加熱功率自動(dòng)切換功能）精度高溫度穩(wěn)定比其它模溫機(jī)省電30％．.采用瑞典進(jìn)口電熱絲．.開機(jī)自動(dòng)排氣功能．.專利全分離式控制箱完全斷絕水氣油氣熱量侵入延長(zhǎng)電氣零件壽命。.電氣材料：電磁接觸器、過載保護(hù)器、采用日本"FUJI"＂LG＂繼電器采用日本"OMRON"。.采用304#不銹鋼2.5寸3mm厚無縫管一體成型全焊接管路設(shè)計(jì)加熱均勻降低熱量的損耗。強(qiáng)制冷卻功能．.水式模溫機(jī)溫控范圍：進(jìn)水溫度＋5度～120度150度180度．.油式模溫機(jī)溫控范圍：常溫＋15度～200度350度．.完善的的保護(hù)系統(tǒng)維修保養(yǎng)無需專業(yè)人員。
華德鑫熱工業(yè)機(jī)械水式模溫機(jī)優(yōu)點(diǎn)介紹：
1.*使用溫度℃-180℃,精度±1℃ 2.微電腦觸摸式控制操作簡(jiǎn)單
3.開機(jī)自動(dòng)排氣  4.出水、回水溫度顯示
5.管路防爆裝置  6.模具回水功能(選購(gòu))
7.OMRON、FUJI、TE控制零件  8.不銹鋼管路,減少管陰及銹垢
9.故障顯示,維修不用專業(yè)人員
10.安全保護(hù)及指示系統(tǒng)
1.電源欠相保護(hù)2.總電源無熔絲斷路器
3.泵反轉(zhuǎn)保護(hù)及指示燈4.泵過載保護(hù)及指示燈
5.缺水保護(hù)及指示燈6.過熱保護(hù)及指示燈
7.熱油BY-PAS壓回路8.回油溫度顯示表9.異常警報(bào)蜂鳴器
外型設(shè)計(jì)：專利分離式控制箱設(shè)計(jì)，完全斷絕水氣、油氣熱量侵入，延長(zhǎng)電氣零件壽命。 
 機(jī)電材料：華德鑫采用日本[FUJI] [OMRON]等進(jìn)口零件組件，2百萬次使用壽命，使用年限長(zhǎng)。 電路設(shè)計(jì)：連鎖防錯(cuò)電路及實(shí)用故障指示，完整保護(hù)模溫機(jī)穩(wěn)定工作。 

模溫機(jī)故障排除方法：

障現(xiàn)象一：打開泵浦電源全無動(dòng)作
可能原因有：1、保險(xiǎn)絲斷路；2、電源缺相；3、缺媒體報(bào)警。
排除方法：1、更換保險(xiǎn)絲；2、檢查電源；3、加注媒油(注運(yùn)油式為人工加油、運(yùn)水式為自動(dòng)加水)。
故障現(xiàn)象二：升溫不正常
可能原因有：1、溫控表故障；2、電熱管故障；3、電磁閥開關(guān)故障。
排除方法：1、更換溫控表；2、更換電熱管；3、更換電磁閥。
故障現(xiàn)象三：正常狀況下出現(xiàn)超溫
可能原因有：1、溫控表故障；2、冷卻管路阻塞；3、冷卻水電磁閥故障。
排除方法：1、更換溫控表；2、清除阻塞；3、更換電磁閥。
故障現(xiàn)象四：泵浦過載
可能原因有：1、電源缺相；2、審定限流器數(shù)值過低；3、水泵短路轉(zhuǎn)子軸承損壞。
排除方法：1、檢查電源；2、調(diào)整限流器數(shù)值再按復(fù)位鍵reset。
故障現(xiàn)象五：電熱限流器過載
可能原因有：1、設(shè)定限流器數(shù)值過低；2、電熱器短路。
排除方法：1、調(diào)整限流器數(shù)值再按復(fù)位鍵reset；2、更換電熱器。

模溫機(jī)又叫模具 溫度控制機(jī)，最初應(yīng)用在注塑模具的控溫行業(yè)。后來隨著機(jī)械行業(yè)的發(fā)展應(yīng)用越來越廣泛。模溫機(jī)最早是和注塑機(jī)配套使用，一般溫度較低，媒介為水。隨著模溫機(jī)工藝的不斷成熟，模溫機(jī)已經(jīng)開始逐漸向其他行業(yè)衍生出應(yīng)用。導(dǎo)熱媒介也應(yīng)用了導(dǎo)熱油，控溫溫度有了一個(gè)質(zhì)的飛躍，可以達(dá)到370。在不同的行業(yè)中叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機(jī)設(shè)備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機(jī)設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機(jī)，這些設(shè)備中基本上是一個(gè)先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長(zhǎng)期執(zhí)行一個(gè)降溫冷卻的過程。模溫機(jī)在壓鑄行業(yè)的運(yùn)用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對(duì)生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。