淬火機(jī)床的技術(shù)要求知識

淬火機(jī)床的技術(shù)要求知識

淬火機(jī)床要具有良好的先進(jìn)性能,比如能夠做到比較方便的對設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,在進(jìn)行一些復(fù)雜工件淬火的過程中也能夠滿足相關(guān)的需要,再就是需要能夠滿足盡量降低設(shè)備的生產(chǎn)成本,達(dá)到大的利潤化

首先要求淬火機(jī)床必須能滿足低的用電要求.能夠達(dá)到盡量節(jié)省工作材料.具有較高的生產(chǎn)效率.淬火機(jī)床不僅僅需要有著比較優(yōu)良的性能,還需具有節(jié)能性,只有這樣,用戶在使用時才能做到快速生產(chǎn)并節(jié)約能源。

,我們還需要考慮設(shè)備的環(huán)保要求,不能產(chǎn)生噪音,在進(jìn)行工作的過程之中也要盡量控制粉塵等的排放.

水泥泵管內(nèi)孔淬火成套機(jī)床設(shè)備

水泥泵管內(nèi)孔淬火成套機(jī)床設(shè)備

和電源相配合的一套工裝（即專用數(shù)控淬火機(jī)床）：在淬火時要求泵管內(nèi)壁淬火均勻，必須要求泵管沿著軸勻速運動，泵管在淬火時傾斜的，可以使淬火時的水流出。

工裝主要優(yōu)勢：數(shù)控淬火機(jī)床采用工件移動方式，對泵管內(nèi)孔表面感應(yīng)淬火。該機(jī)床具有手動操作及自動操作等功能。結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、工件移動及傳動系統(tǒng)、主軸旋轉(zhuǎn)及傳動系統(tǒng)，中心支架、感應(yīng)器支架、擋水罩、電氣數(shù)控部分等組成。

同軸水冷感應(yīng)器：這種感應(yīng)器是我公司專門為泵管淬火設(shè)計的，邊淬火邊噴水，保證泵管不變形。優(yōu)勢：淬火采用低損耗、高絕緣同軸結(jié)構(gòu)感應(yīng)器，感應(yīng)器外徑55。感應(yīng)器長度4500mm，可淬砼管長度4000以內(nèi)。感應(yīng)器極間耐壓3000V。高頻淬火設(shè)備要合理調(diào)整由于高頻設(shè)備中殘留水份，會對其內(nèi)部的水壓開關(guān)觸點出現(xiàn)銹蝕等影響,再就是水里面的雜質(zhì)還可能會造成沉淀從而導(dǎo)致高頻設(shè)備里面的管路出現(xiàn)堵塞的情況。應(yīng)前端采用快接式，方便客戶使用。

高頻淬火機(jī)廠家分享淬火機(jī)床系統(tǒng)故障措施

高頻淬火機(jī)廠家分享淬火機(jī)床系統(tǒng)故障措施

想必有的人會知道,數(shù)控淬火機(jī)床是采用數(shù)控裝置的淬火機(jī)床,由數(shù)控裝置控制伺服電機(jī)帶動感應(yīng)器運動.這種機(jī)床的控制系統(tǒng)可分為兩個部分:機(jī)床控制部分和中頻電源控制部分.但是,當(dāng)淬火機(jī)床在使用中,不經(jīng)常對其進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)就會出現(xiàn)一些故障.所以,今天高頻淬火機(jī)廠家就來為大家分享,淬火機(jī)床系統(tǒng)故障措施有哪些?高頻淬火機(jī)床成套設(shè)備組成部分：1)淬火機(jī)床的床身部分：機(jī)床采用焊接床身的結(jié)構(gòu)，整體進(jìn)行去應(yīng)力的退火，床身滑動導(dǎo)軌為不銹鋼材料加工而成，防銹性能好，滑板進(jìn)行精加工以后，可有效地保證移動精度,結(jié)構(gòu)設(shè)置合理、穩(wěn)定可靠。

1、淬火機(jī)床硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)故障.對于出現(xiàn)的硬件系統(tǒng)故障,一般只要維修了或者更換了損壞的部件,問題就可以解決了.對于出現(xiàn)的軟件系統(tǒng)故障,則需要更改相應(yīng)的數(shù)據(jù)或者程序,如果情況比較復(fù)雜則必須修改PLC程序.