關(guān)于加藥裝置，我們只是知道加藥裝置主要用于電廠的鍋爐給水、循環(huán)水、加聯(lián)氨、磷酸鹽、石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等處理，加藥裝置的工作原理是什么樣的？

1、初次使用時，應(yīng)將三個加藥箱的水注到箱體的2/3處時，再將固體干粉加料裝置打開，調(diào)整到一定的比例后，同時加水和固體干粉，此時應(yīng)打開各箱的攪拌電機及回流水泵，以便將三個藥箱的藥液稀釋均勻。

2、加藥裝置主要由溶液箱、攪拌器、計量泵、液位計、電控柜、管路、閥門、安全閥、背壓閥、止回閥、脈動阻尼器、壓力表、Y型過濾器等組成。

3、水與固體干粉加藥量一定要調(diào)整到與加藥泵輸出比例相等，否則會出現(xiàn)加藥量儲備供應(yīng)不足或藥液加滿溢出現(xiàn)象。

4、固體干粉加藥裝置的集料斗里加滿固體絮凝劑物料后，手動將電控柜上的電磁閥開關(guān)打開，同時打開干粉投料開關(guān)，手動調(diào)節(jié)加藥量，讓固體干粉與化藥器充分稀釋，調(diào)節(jié)到合適比例后可進行自動加藥。

5、加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配置，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵向投藥點或系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。

6、成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設(shè)計、配置必要的部件，實現(xiàn)自動遠程控制等功能。

加藥裝置開發(fā)生產(chǎn)的一款自動加藥產(chǎn)品，由多個元件構(gòu)成，這種工廠化的整套裝置可大大減少設(shè)計和現(xiàn)場施工的工作量，對整機系統(tǒng)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場投運提供了可靠的保證。

全自動加藥裝置是各類水處理中不可缺少的重要工藝組成部分，但是每個廠家的全自動加藥裝置外觀樣式和功能都各不相同，那么我們要如何選配全自動加藥裝置呢？

1、計量泵大小：計量泵是控制投加藥劑量多少的主要控制器，所以用戶在選擇加藥裝置時需要根據(jù)自己的投加藥劑量選擇不同的計量泵。在選擇計量泵時較好的選購方法是選擇大一點的計量泵，這樣能夠防止藥劑投加量不足導(dǎo)致水處理加果不理想的問題發(fā)生。

2、溶藥桶大小：所有投加的藥劑都要先經(jīng)過溶藥桶將藥劑充分溶解后才進行投加，并且投加能力與溶藥桶的大小有關(guān)系。一般情況下，根據(jù)用戶的使用習(xí)慣選擇不同大小的溶藥桶，一般情況下我們會簡易用戶購買稍大一點的溶藥桶，這樣就可以減少用戶加藥頻率。

3、攪拌機大?。簲嚢铏C是攪拌藥劑的設(shè)備，根據(jù)溶藥桶大小選擇不同大小的攪拌機。但攪拌機并不是一定要配置的，如果用戶的預(yù)算有限，可以選擇不配置攪拌機，這樣就需要用戶在使用時通過人工進行攪拌。

干粉加藥裝置廣泛應(yīng)用于石油、化工、造紙、電力、煤炭、制藥和食品等行業(yè)的水處理、污水處理及其他工藝介質(zhì)處理。下面我們來了解一下干粉加藥裝置需做好哪些開機準(zhǔn)備：

1）將干粉加藥裝置內(nèi)外清理干凈，電機注入專用油脂；

2）打開電控箱各電源開關(guān)；

3）啟動倉壁震動機，觀察電機的運行是否正常；

4）啟動給料器電機，觀察電機的運轉(zhuǎn)方向是否正確；

5）取原料，倒入配料斗；

6）將空余編織袋置于溶液箱內(nèi)預(yù)混器下部接料；

7）將給料器轉(zhuǎn)速調(diào)制50%；

8）啟動倉壁震動機、給料器電機，計算時間；

9）打開溶液箱底部排放閥；

10）打開預(yù)混器進水閥、溶液箱進水閥、總進水閥、進水電磁閥；溶液箱底部排放閥排出水清澈后關(guān)閉；

干粉加藥裝置用于物料的全自動連續(xù)配置和投加系統(tǒng)，從到配置好的溶液，整個過程均達到全自動、安全、連續(xù)運行。