繩鋸切割施工是一種先進(jìn)的混凝土結(jié)構(gòu)切割分離技術(shù)。混凝土切割過程是液壓馬達(dá)驅(qū)動直徑為11毫米的金剛石鋸齒鋼絲繞被切割物體高速旋轉(zhuǎn)。切割機(jī)通過導(dǎo)輪改變鋼絲的方向，可以在任何方向、厚度和角度切割混凝土。該工藝可以在復(fù)雜、特殊和困難的環(huán)境中開展切割(如狹窄的空間、水下等)。)，此外，切割件的尺寸可以隨意控制，施工操作速度快，切割件平直光滑，升降方便，噪音低，無振動，無灰塵，無廢氣污染，符合環(huán)保要求，尤其是相對于超大概積混凝土結(jié)構(gòu)的拆除，繩鋸切割方法具備著其它方法沒有辦法比擬的技術(shù)優(yōu)點，公司的主要服務(wù)包含:水下混凝土切割、水下橋梁樁基切割、橋墩、橋梁、承臺、水下鉆孔和建筑物拆除等。公司有20年的靜態(tài)拆除施工經(jīng)驗。

堅持一流管理，研發(fā)生產(chǎn)一流產(chǎn)品，提供一流服務(wù)，創(chuàng)建一流企業(yè)，企業(yè)興旺發(fā)達(dá)，質(zhì)量有確保。水下切割技術(shù)是一種特殊的水下作業(yè)技術(shù)，產(chǎn)品競爭力高，應(yīng)用普遍。這是救援和打撈工程師必須掌握的水下作業(yè)技能之一。水下切割作業(yè)風(fēng)險偏高。它不光在潛水中很危險，除此以外在操作中還面臨電擊、、、溺水等。從而因此，潛水員然后進(jìn)行水下切割作業(yè)之前必須經(jīng)過一定時期的理論和實踐培訓(xùn)。相對于初學(xué)者來說，除了掌握潛水技術(shù)和水下切割技術(shù)外，他們還必須掌握水下切割。該公司從國內(nèi)幾家潛水公司的經(jīng)營中吸取了經(jīng)驗和教訓(xùn)。公司的目標(biāo)是以顧客為基礎(chǔ)，以誠信為基礎(chǔ)。公司具體有雄厚的技術(shù)力量和先進(jìn)完整的水下施工設(shè)備，公司為消費(fèi)者提供三百六十度的優(yōu)質(zhì)、、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

管道頂部上部的剩余部分不可以高于1.5厘米，管道前端不要超過套管的50厘米。土方開挖應(yīng)及時運(yùn)出管道。頂起流程中，應(yīng)套管旋轉(zhuǎn)。頂進(jìn)暫停時，套管頭喇叭口應(yīng)切入土層。管道頂起應(yīng)連續(xù)開展。假如套管前方遇到障礙物或后支架嚴(yán)重變形，頂進(jìn)鐵變形，管道所處地點偏差超出正常范圍，校正無效，應(yīng)暫停頂進(jìn)并及時處理。套管推入接收坑后，應(yīng)在套管和管端的下部放置枕墊或混凝土。作為同一個新興的工程技術(shù)產(chǎn)業(yè)，非開挖技術(shù)需要在硬件設(shè)施和技術(shù)理論兩方面得到深入發(fā)展。遵照非開挖發(fā)展的戰(zhàn)略要求，建立了非開挖技術(shù)研究所。多年來，不斷致力于非開挖技術(shù)的科學(xué)研究和產(chǎn)品開發(fā)，并取得了可喜的成果。經(jīng)過這幾年工程實踐的長期探索和改進(jìn)，TL系列鉆機(jī)的性能日益提升，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平?除此之外，在工作坑內(nèi)臨時設(shè)置兩個水準(zhǔn)點，按照打造標(biāo)高和坡度控制套管頂進(jìn)。管道吊裝:套管為鋼筋混凝土套管(企口)，由卷揚(yáng)機(jī)吊裝。當(dāng)提高空氣約10厘米時，應(yīng)檢查套管是否系緊，機(jī)械制動性能是否良好。頂管工程招標(biāo)，確認(rèn)套管可在前吊裝。運(yùn)行管道時，嚴(yán)禁任何人站在坑里。當(dāng)外殼距離導(dǎo)軌接近50厘米時。操作員可以進(jìn)入礦井工作。當(dāng)套管放在導(dǎo)軌上時，高級技師、質(zhì)量工程師和工程師應(yīng)在施工前檢查中線、標(biāo)高、坡度和所有工程是否正確。頂起:套管頂起包含開挖、頂起、測量、糾偏等程序。頂起應(yīng)緩慢并逐步開展。施工人員應(yīng)隨時控制導(dǎo)軌上的線、坡度和標(biāo)高。假如有任何偏差，應(yīng)立刻停止頂升。校正前可以繼續(xù)頂升。套管進(jìn)入土層后，頂進(jìn)工作應(yīng)在中部開展，切土機(jī)應(yīng)自上而下分層開挖。蘭州頂升工程正進(jìn)行。
燃?xì)馑蕉ㄏ蜚@頂管施工注意事項
一、參考規(guī)范

1、CJJT250-2016城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿来┛缭焦こ坦こ碳夹g(shù)規(guī)程

2、GB50424油氣管道穿越工程施工規(guī)范

二、關(guān)鍵工序控制要點

1、勘探地下土質(zhì)為黏土，符合定向鉆地質(zhì)條件。

2、穿越管段距離橋梁墩臺沖刷坑外邊緣的水平凈距不宜小于10米。燃?xì)夤艿乐烈?guī)劃河床的覆土厚度不宜小于3m。

3、入土角宜為8°~18°，出土角宜為4°~12°。

4、擴(kuò)孔規(guī)格

穿越管道的直徑DN(mm)
小擴(kuò)孔直徑DN(mm)
＜200
DN+100mm
200~600
1.5D
＞600
DN+300mm
5、配置鉆進(jìn)液用的膨潤土含砂量應(yīng)小于3%，水源為清潔淡水，鉆進(jìn)液pH值應(yīng)調(diào)配至8~10。

6、PE焊機(jī)必須為港華指定的全自動焊機(jī)，焊接應(yīng)在年檢有效期內(nèi)。

7、監(jiān)理人員對二接一的焊口旁站，進(jìn)行外卷邊外觀進(jìn)行檢查，進(jìn)行背彎試驗。

8、焊接完成之后必須冷卻半小時進(jìn)行回拖管。

9、鉆機(jī)的選擇：水平定向鉆機(jī)的選用應(yīng)根據(jù)計算的回拖力確定，鉆機(jī)回拖力不宜小于計算值的2倍。

10、中間停止回拖時間不超過4h。

孔壁加固:擴(kuò)孔時通過擴(kuò)孔鉆向孔內(nèi)注入泥漿，遵照有差異的土質(zhì)條件配制泥漿濃度，泥漿滲透到孔壁內(nèi)，通過擴(kuò)孔鉆的擠壓和摩擦實現(xiàn)孔壁的維護(hù)和穩(wěn)定，將管子拉回:拔管進(jìn)程中的拉力必須克服管子與孔壁之間的摩擦力，孔的質(zhì)量與導(dǎo)向孔的曲線形狀和擴(kuò)孔過程密切相關(guān)。在基本上，鋪設(shè)聚氯乙烯或聚乙烯管道的回拉力不應(yīng)該超過5kN。一旦拉回力過高，管道將會破裂或變形。設(shè)置頂管中部線樁:走向線控制樁上的經(jīng)緯儀，將線引至坑壁，打入坑內(nèi)，作為頂起時校正套管的線樁。在工作坑內(nèi)臨時設(shè)置兩個水準(zhǔn)點，依照研發(fā)標(biāo)高和坡度控制套管頂起。提高管道:套管是鋼筋混凝土套管(帶槽),由提高機(jī)提高。在空中提高約10厘米時，檢查套管是否系緊，機(jī)械制動性能是否良好。
定向鉆是工程技術(shù)行業(yè)的一種管道施工工藝，一般多用于石油、天然氣以及一些市政管道建設(shè)，由大型的定向鉆機(jī)進(jìn)行定位鉆孔、擴(kuò)孔、清孔、管道回拖等過程以后再進(jìn)行管道回拖。
定向轉(zhuǎn)頂管施工的特點

1、在現(xiàn)有道路下進(jìn)行管線鋪設(shè)時，不影響交通。

2、施工時產(chǎn)生的噪音及振動很小，不擾民。

3、采用房下非開挖技術(shù)能節(jié)約一大筆征地拆遷費(fèi)用，減少動遷用房，縮短管線長度，有很大經(jīng)濟(jì)和社會效益。

4、非開挖技術(shù)不開挖地面，故而被鋪設(shè)管道的上部土層未經(jīng)擾動，管道的管節(jié)端不易產(chǎn)生段差變形，其管道壽命亦大于開挖法埋管。

定向鉆頂管施工的工作原理

定向鉆頂管施工是繼盾構(gòu)施工之后而發(fā)展起來的一種地下管道施工方法，借助于主頂油缸及管道間中繼間等的推力，把工具管或掘進(jìn)機(jī)從工作井內(nèi)穿過土層一直推到接收井內(nèi)吊起。與此同時，也就把緊隨工具管或掘進(jìn)機(jī)后的管道埋設(shè)在兩井之間，以期實現(xiàn)非開挖敷設(shè)地下管道的施工方法。